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熱裂是由于模具表面熱冷交替反復變化引起異符號熱應力的反復作用而產(chǎn)生的。熱裂紋呈裂狀，多發(fā)生在模具的突出部；因為突出部容易急冷急熱。當模具材料的導熱性差、熱膨脹系數(shù)大、使用溫度范圍和潤滑劑選用不合適時，更易產(chǎn)生 熱裂。模具發(fā)生塑性變形的原因是因為模具的硬度過低或鍛件的變形抗力過大所引起 的。熱鍛時由于冷卻不好，模具溫升較高，引起模具退火而變軟。而當坯料溫度過低時鍛件的變形抗力便會增大。

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機械加工中常用的毛坯有鑄件、鍛件.型材、粉末冶金件、沖壓件、冷或熱壓制件、焊接件。現(xiàn)代機械制造發(fā)展的趨勢之一是精化毛坯，使其形狀和尺寸盡鑿與零件接近.從而進行少屑加工甚至無屑加工，但由于毛坯制造技術和設備投資經(jīng)濟性方面的原因.以及機電產(chǎn)品性能對零件加工精度和表面質(zhì)量的要求日益提高，目前毛坯的很多表面仍留有一定的加工余量?以便通過機械加工來達到零件的質(zhì)量要求。毛坯制造尺寸和零件尺寸的差值稱為毛坯加工余量.為了合理地選擇毛坯，

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雖然從油缸鍛件產(chǎn)量上講，我國已進入生產(chǎn)大國。但從設備構(gòu)成、等級、技術水平和所生產(chǎn)的鍛壓件品種、精度、工藝水平與國外相比尚有很大差距，鍛造工藝可以簡單描述為：下料—電爐加熱—輥鍛成球—回火。我國油缸鍛件加工尚需要改進提高，還算不上油缸鍛件生產(chǎn)強國。不過我國鍛造行業(yè)已經(jīng)具備了一定的基礎，目前我國鍛壓機械行業(yè)預計仍將保持較快增長速度。