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1.鋁件洗油處理后,應(yīng)立即進(jìn)行氧化,不應(yīng)放置過(guò)久。鋁件制作氧化膜時(shí),要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,鋁件本色硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,同一批產(chǎn)品,必須完全一致,這一點(diǎn)即使在染色時(shí)亦應(yīng)遵循。
2.在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時(shí),電解液應(yīng)考慮更換。
3.購(gòu)買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品,因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時(shí),鋁件硬質(zhì)氧化廠家,染色效果不佳。

電鍍就不一樣了,電鍍適用于各種金屬和非金屬的表面處理。只要經(jīng)過(guò)合理的表面處理,各種金屬及部分非金屬都可以進(jìn)行電鍍。即便它是一片薄薄的樹(shù)葉,只要經(jīng)過(guò)合理的處理,也是可以電鍍的。與陽(yáng)極氧化不同的是,被電鍍的材料是作為陰極,鋁件硬質(zhì)氧化,鍍層金屬作為陽(yáng)極進(jìn)行通電的,鋁件硬質(zhì)氧化加工廠家,鍍層金屬以金屬離子的狀態(tài)存在電解液中。含硅或錳的鋁合金制品上的掛灰,可用和體積比為3:1的混合液,于室溫下處理5-15秒。通過(guò)電荷效應(yīng),陽(yáng)極的金屬離子向陰極移動(dòng),并沉積在陰極的被電鍍材料上。比較常見(jiàn)的鍍層金屬有金、銀、銅、鎳、鋅等。







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