鋁合金cnc加工零件精密加工規(guī)格齊全

以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質(zhì)溶液中進行通電處理，

?利用電解作用使

其表面形成氧化鋁薄膜的過程

，?

稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然

氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

一、表面預(yù)處理

??無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺

陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧

化鋁薄膜）、殘留油污、瀝

青標志、人工搬運手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮⒑附尤蹌┮约案?/p>

蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之

?前，用化學(xué)和物理的

方法對制品表面進行必要的清洗，

使其純凈的金屬基體，以利氧化著色順利

進行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有

?耐蝕、耐

磨、耐侯等良好性能的人工膜。

（一）脫脂

鋁及鋁合金表面脫脂有脫脂、

表面活性劑脫脂、

堿性溶液脫脂、酸性溶

液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。幾種脫脂方法及主要工藝列于表

-1。在這些方法

中，以堿性溶液特別是熱的脫脂為有效。

?點擊文檔鏈接，可查看更多信息

陽極氧化與電鍍都屬于表面處理，都可以達到美觀，抗腐蝕的效果。兩者區(qū)別就在于電鍍是通過物理效應(yīng)在原本的材料表面添加另一種金屬保護層，而陽極氧化是將金屬的表面一層進行電化學(xué)氧化。

而鋁合金材料的表面處理方式還是陽極氧化，因其陽極氧化表面美觀度更好，耐腐蝕性更強，也更易于打理。并且鋁合金材料可以氧化著色，以得到各種想要的顏色。

電鍍就不一樣了，電鍍適用于各種金屬和非金屬的表面處理。只要經(jīng)過合理的表面處理，各種金屬及部分非金屬都可以進行電鍍。即便它是一片薄薄的樹葉，只要經(jīng)過合理的處理，鋁合金cnc加工零件精密加工，也是可以電鍍的。與陽極氧化不同的是，被電鍍的材料是作為陰極，鍍層金屬作為陽極進行通電的，鍍層金屬以金屬離子的狀態(tài)存在電解液中。通過電荷效應(yīng)，陽極的金屬離子向陰極移動，并沉積在陰極的被電鍍材料上。比較常見的鍍層金屬有金、銀、銅、鎳、鋅等。在微弧氧化過程中，化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化、等離子體氧化同時存在,因此陶瓷層的形成過程非常復(fù)雜，至今還沒有一個合理的模型能描述陶瓷層的形成。