礦用單體液壓支柱廠家

現(xiàn)在的生產(chǎn)中單體液壓支柱得到越來越廣泛的應(yīng)用，更好地保障了在煤礦下作業(yè)的每一個工人生命，更加確保了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和施工。那么這就更加要求我們煤礦礦井工作人員對單體液壓支柱更加了解，學(xué)會保養(yǎng)。首先，礦用單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。單體液壓支柱一到了礦井工作場地，為確保應(yīng)該進(jìn)行的檢查。對有故障的支柱，要有針對性的進(jìn)行修理，不要盲目的拆裝。還有就是，單體液壓支柱的零部件要清洗干凈后再裝配，嚴(yán)格禁止臟物進(jìn)入支柱內(nèi)腔，因為臟物是破壞密封，造成滲漏的主要因素。單體液壓支柱的廣泛使用，降低了勞動強度，節(jié)省了工作液，升降速度快，使用壽命長，為煤礦工作帶來了很大的便利。

礦用單體液壓支柱的三大問題解析！生產(chǎn)礦用單體液壓支柱時需要注意哪些問題？必須事先擬定周密的技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，才能遵照執(zhí)行。

在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產(chǎn)的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術(shù)部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊長或技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。

產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè)，便于生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。

油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術(shù)，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點。

活柱體要采用CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)，焊縫成形要美觀，強度高。

礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐不得小于50KN，礦用單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。架設(shè)所有支柱時，必須使用墊木。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，礦用單體液壓支柱廠家，必須立即恢復(fù)或更換，移動輸送機(jī)關(guān)、機(jī)尾需要拆除附近支架時，必須先架設(shè)好臨時支架。采面工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。