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螺旋輸送機(jī)常見的故障及排除:螺旋輸送機(jī)由于輸送物料的空間小,對(duì)物料很敏感;螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)易發(fā)生物料的纏繞;中間吊掛易堵塞物料,所以堵塞是螺旋輸送機(jī)蕞常見的故障,發(fā)生堵塞輕者會(huì)影響產(chǎn)量,增加電耗,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀電機(jī),扭斷螺旋軸,螺旋輸送機(jī)配件,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。產(chǎn)生堵塞的原因很多,防止堵塞可采取以下幾種措施:1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動(dòng),空載起動(dòng),保證進(jìn)料連續(xù)均勻。2、安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。3、對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。4、卸料不暢加大或加長(zhǎng)出料口。合理選擇螺旋輸送機(jī)的各種規(guī)格。5、合理選擇螺旋輸送機(jī)的各種規(guī)格。6、在尾端蓋板上開設(shè)防堵活動(dòng)門,呼倫貝爾輸送機(jī)配件,發(fā)生堵塞時(shí),物料頂開防堵們,從而卸料。

對(duì)于螺旋輸送機(jī)來說,軸料一般選擇厚皮鋼管,斷軸是螺旋輸送機(jī)的較大事故,其原因有以下幾點(diǎn)。1、材料問題在制造過程中,未按照設(shè)計(jì)要求選擇走料,比如:鋼管材質(zhì)選擇不當(dāng),用普通鋼管代用45#鋼管;再有用薄皮管代用厚皮管等,結(jié)果在運(yùn)轉(zhuǎn)中,鋼管的實(shí)際應(yīng)力就會(huì)超過許用應(yīng)力,這樣,軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質(zhì)量也很關(guān)鍵。2、制造缺陷絞刀軸的制造缺陷關(guān)鍵在軸與葉片的焊接,在螺旋葉片與軸焊接時(shí),皮帶輸送機(jī)配件,軸上會(huì)產(chǎn)生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷,這些缺陷會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,引起斷軸;其二,焊接變形會(huì)使軸發(fā)生彎曲,使運(yùn)轉(zhuǎn)蹩勁,增加附加載荷,使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊,會(huì)使軸與法蘭直接分離。3、蹩機(jī)啟動(dòng)不論物料的擠實(shí)成度,不做清理,連續(xù)啟動(dòng),不壞電器就會(huì)斷軸。4、運(yùn)行方面的卡料運(yùn)行時(shí),絞刀內(nèi)部進(jìn)入異物或大塊,會(huì)造成卡殼,刮板輸送機(jī)配件,這樣符合會(huì)成倍增加,造成過載斷軸。5、安裝精度不足當(dāng)安裝精度較低時(shí),一定會(huì)增加附加載荷,比如,同軸度低,運(yùn)轉(zhuǎn)起來就會(huì)蹩頸,再比如絞刀與殼體摩擦等,都會(huì)造成軸的受力增大。6、維護(hù)不到位維護(hù)不到位也是斷軸的一項(xiàng)重要原因,如軸局部磨透、磨薄不及時(shí)處理,端軸承或中間軸承損壞仍湊合運(yùn)行,都會(huì)使符合增加而斷軸。

螺旋輸送機(jī)的維護(hù)1、每周檢查一次減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)、密封,潤(rùn)滑情況。應(yīng)無異響、漏油等現(xiàn)象,油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,但不得超過油位線。2、每月檢查一次整機(jī)聯(lián)結(jié)緊固狀況。3、輸送物料內(nèi),嚴(yán)禁混入堅(jiān)硬的大塊物料或異物。4、減速箱蕞初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,需換新潤(rùn)滑油,以后每1000小時(shí)更換一次。5、減速箱應(yīng)選用可耐壓循環(huán)齒輪油。


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