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引起管狀帶式輸送機(jī)輸送帶扭曲的原因很多,歸納起來主要因素是:1、機(jī)架、滾筒安裝質(zhì)量不高。2、機(jī)身桁架接頭不正,托輥架(端盤 )中心不對(duì)中, 尤其是彎曲段桁架不在同一曲率上。3、輸送帶質(zhì)量不好,如輸送帶厚度、伸長率不均勻 ,橫向剛性 、硬度達(dá)不到卷成管狀的要求,不能與托輥充分接觸。4、風(fēng)、雨、雪、環(huán)境溫度等影響輸送帶輸送過程。5、加料點(diǎn)給料位置不正確,加料點(diǎn)不對(duì)中。6、曲線段托輥安裝偏離理輪中心。7、輸送帶張力過緊或過松,輸送帶不能形成正常管狀。8、輸送帶的接頭安裝不正確,或輸送帶局部損傷。9、清掃性能不佳,在滾筒,托輥表面上粘附物料。10、使用調(diào)整不當(dāng)。

螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置,輸送機(jī)電動(dòng)滾筒,機(jī)殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進(jìn)料口、出料口等部件組成。螺旋葉片形狀可以分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種。滿葉式:構(gòu)造簡單,輸送能力強(qiáng),適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料。漿葉式螺旋葉片:不進(jìn)可以進(jìn)行物料的輸送,同時(shí)具有較強(qiáng)的混合和攪拌作用。帶葉式:適用于粘性或者塊狀物料。齒式:是帶式和葉片式兩種螺旋的綜合,兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機(jī)秘封件的密封形式主要如下:法蘭軸承座密封:在該密封中,滾筒,螺桿軸與側(cè)板軸孔之間的間隙控制在1mm以內(nèi),密封件和軸承位于同一軸承座內(nèi),并位于干端板外??膳c骨架油封一起使用。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度高,節(jié)省材料。倒置的軸承座密封件:通常內(nèi)置于機(jī)筒中,一端焊接到主軸上,另一端焊接到盤上,輸送機(jī)滾筒配件,但盤直徑需要小于內(nèi)管直徑。此外,軸固定在端板上,用于安裝雙盤軸承,并安裝在倒置軸承箱內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是密封效果好,幾乎沒有泄漏。


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