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螺旋輸送機輸送物料時需要考慮的因素:1、物料的含水量:物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多,在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內(nèi)壁上,隨著輸送過程的推進,黏附的物料相應增多,致使輸送量相應減少,螺旋輸送機價格,另外,長久黏附的物料還需要人工,嚴重影響輸送效率。2、溫度、磨琢性和腐蝕性:短期運輸中,溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小,但若長此以往,管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換,這無疑增加了企業(yè)費用;如若不能及時更換或修補,萬一物料在運輸過程中泄露,真是得不償失。3、輸送機安裝場地:輸送機應安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場所,特別是對于U型機殼來說,機殼本身的封閉性能一般,若是將輸送機安置在室外,很有可能會影響輸送效果。另外,在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下,無論從企業(yè)自身還是從社會公德的角度,企業(yè)都應該選擇適當?shù)膱龅亍?、葉片:不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。

螺旋輸送機的維護主要是對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理或定期需要對設備的保養(yǎng),可以歸結(jié)一下幾個方面。1、定期對設備進行定量、、定質(zhì)對設備進行加油潤滑。2、當發(fā)現(xiàn)機殼晃動時,可能是地腳螺栓松動、吊架螺栓松動、吊架軸承損壞等,應對地腳螺栓、吊架固定進行緊固,若是吊架或兩端主軸承損壞,應及時或計劃停機更換。還有可能是葉片與殼體之間卡有大塊或異物,應停機清理。3、機殼內(nèi)發(fā)出摩擦響聲可能是中間吊架軸承損壞,葉片下沉或吊架松動,與殼體摩擦,螺旋輸送機多少錢,應停機更換軸承或緊固吊架;若是葉片與殼體間卡有異物,停機清理即可。若響聲是軸承內(nèi)發(fā)出應是軸承進灰或無油所致,應做清洗加油即可。4、螺旋輸送機冒灰或漏灰當發(fā)現(xiàn)冒灰時,應是密封不嚴或機體負壓不足所致,應對冒灰處進行密封處理,螺旋輸送機,條件收塵管道閥門,加大抽風量。若是機體漏灰,應對磨穿部位補漏,檢查出料通道是否暢通,防止殼內(nèi)集料,造成外溢,檢查進料是否過多,超出了絞刀的設計能力,若有及時疏通調(diào)整。同時檢查電機是否缺相運行等。

螺旋輸送機的驅(qū)動電機燒了:輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入,卡死螺旋,電流劇增,燒毀電機;來料過大,或者是一次性大量投料,導致電機超負荷而發(fā)熱燒毀。 防止小鐵塊進入,螺旋體和殼體間隙合理,長螺旋設備,可以考慮2端同時固定,中間加固定裝置等,入料均勻,輸送機和設備同步運行。螺旋輸送機晃動:電機軸、螺旋軸。螺旋體不在一個水平線。運轉(zhuǎn)時偏心擦殼使外殼晃動。 重新安裝時找正中心線。或者是螺旋體太長,固定的薄弱,有大的物料進入把螺旋體墊高。也有可能是異物混入機內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常磨擦。 總體而言,螺旋輸送機屬于結(jié)構(gòu)簡單容易操作保養(yǎng)的設備。生產(chǎn)質(zhì)量的保障和使用過程中的保養(yǎng),決定了設備的使用壽命。

