鋁件硬質(zhì)氧化和噴砂氧化產(chǎn)品介紹

鋁及鋁合金表面氧化是鋁材重要的處理工藝。陽極氧化膜的表面硬度為300-500hv，硬質(zhì)氧化膜的硬度為可以達(dá)到500HV，比不銹鋼還硬，換句話說用不銹鋼劃它都劃不動(dòng)，至于微弧氧化，俄羅斯已達(dá)到1100HV，到1500HV，專門用于摩擦部件的表面處理。本書根據(jù)當(dāng)前鋁業(yè)生產(chǎn)需要，結(jié)合作者幾十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以問答的形式，對鋁材氧化的毛坯件接收與檢驗(yàn)、氧化前的浸蝕、機(jī)械精飾、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光、氧化前的防護(hù)、工件的裝夾、陽極氧化工藝、陽極氧化膜染色與著色、化學(xué)轉(zhuǎn)化及陽極氧化膜的封閉等技術(shù)進(jìn)行了介紹，給出了工藝操作要點(diǎn)和故障處理方法。本書對鋁材表面處理工藝設(shè)計(jì)、工藝操作技術(shù)人員，對電鍍企業(yè)的技術(shù)人員有較強(qiáng)的參考作用，鋁件硬質(zhì)氧化和噴砂氧化，也可用于鋁材表面處理技術(shù)、電鍍技術(shù)培訓(xùn)教材。

鋁合金的化學(xué)成分除影響生成氧化膜的抗蝕能力之外，對生成的氧化膜厚度也有一定影響。如在同樣氧化處理?xiàng)l件下，純鋁所得氧化膜要比鋁合金的厚。TiO2通過紫外線的作用，在表面生成活性氧類，而此活性氧顯示出抗jun作用。鋁硅合金較難氧化，氧化膜層發(fā)暗發(fā)灰。因此，有包鋁層的和沒有包鋁層的鈑金件要分別進(jìn)行陽極氧化處理。因?yàn)橥垩趸幚頃r(shí)純鋁的氧化膜生成得快而厚，裸鋁（有氧化膜額鋁）的氧化膜生成得慢而薄。

經(jīng)過染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進(jìn)行電解。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。鋁制品經(jīng)陽極氧化后，再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。