覆膜砂鑄造-常州覆膜砂-神通新材料

? ?型砂性能包括緊實(shí)率、透氣率、濕壓強(qiáng)度、破碎指數(shù)、潰散性、抗粘砂能力、抗夾砂能力、團(tuán)塊量等。型砂性能對(duì)鑄件品質(zhì)有很大的影響。

? ?當(dāng)鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，首先要查看型砂性能是不是在控制范圍之內(nèi)；如果在控制范圍，應(yīng)謹(jǐn)慎考慮是否有必要調(diào)整控制范圍。粘土砂的性能是一個(gè)各項(xiàng)參數(shù)相互關(guān)聯(lián)的綜合體，單純追求某些指標(biāo)，可能會(huì)導(dǎo)致另外的指標(biāo)失控。比如，追求過高的強(qiáng)度，會(huì)造成透氣性下降；追求過高的表面光潔度，覆膜砂種類，可能會(huì)造成氣孔。

? ?解決鑄件質(zhì)量問題，并非僅靠調(diào)整型砂性能參數(shù)。比如，蘇州覆膜砂，可以由調(diào)整澆口來解決沖砂；增加出氣冒口來解決澆不到；降低澆注溫度來解決表面粗糙等等。

3 ?皺皮缺陷的產(chǎn)生原理和解決方法

皺皮的產(chǎn)生是兩股及多股鐵液對(duì)接熔融不良造成(又叫對(duì)火)，嚴(yán)重時(shí)有空洞出現(xiàn)。鑄件打壓漏氣。

A. 澆注速度過快，覆膜砂鑄造，鐵液飛濺卷起泡沫塑料，形成碳渣影響鐵液熔融。

解決方法:控制澆注速度。適當(dāng)阻流。增大負(fù)壓解決皺皮缺陷不合適。

B. 鐵液溫度低， 兩股鐵液對(duì)接熔融不良，

解決方法:增加澆注溫度

皺皮和冷隔的共同處:是溫度低時(shí)缺陷一樣，區(qū)別是:溫度高時(shí)冷隔沒了但皺皮存在。

4 ?鑄件表面多肉缺陷的原理及解決方法

消失模鑄件表面光滑平整，是客戶和鑄造廠家共同的愿望。如果工藝控制不當(dāng)或生產(chǎn)管理失控，就會(huì)出現(xiàn)表面如癩蛤蟆皮狀。

原因分析:

1.原鐵液硫高

2.鐵液氧化嚴(yán)重

3.鐵液量過多

4.蠕化劑少或質(zhì)差

5.蠕化劑未發(fā)揮作用（包底沖入法蠕化劑粘熔于包底。出鐵槽沖入法蠕化劑塊度大或鐵液溫度低)

6.蠕化劑燒損大

7.干擾元素過多

防止方法:

1.嚴(yán)格掌握原鐵液硫含量使之穩(wěn)定，用低硫生鐵或作脫硫處理

2.調(diào)整沖天爐送風(fēng)制度，防止鐵液氧化

3.鐵液及蠕化劑準(zhǔn)確稱量

4.蠕化劑分類存放，覆膜砂鑄造規(guī)范，成分清楚，按原鐵液硫含量計(jì)算蠕化劑加入量

5.包底沖入法處理時(shí)有足夠的鎂、鋅等攪拌元素。并不熔粘包底；出鐵槽沖入處理時(shí)蠕化劑塊度適當(dāng)，鐵液溫度不過低，處理時(shí)作充分?jǐn)嚢?，液面覆蓋

6.含Mg蠕化劑在包底壓實(shí)、覆蓋，鐵液溫度不過高

7.防止或減少干擾元素混入

補(bǔ)救措施：

若發(fā)現(xiàn)爐角試片異常。判斷為蠕化不成，立即扒渣，補(bǔ)加蠕化劑(一般為加人量的1/3~2/3)及孕育劑，攪拌，取樣，正常后澆注

2蠕化率低（球化率高）

特征及發(fā)現(xiàn)方法:

1.爐角試片斷口細(xì)，呈銀灰色

2.兩側(cè)縮凹或中心縮松嚴(yán)重（特點(diǎn)與球墨鑄鐵相同或接近)

3.鑄件金相組織：球墨≥φ60%

4.鑄件縮松、縮孔多

原因分析:

處理過頭，蠕化劑過多或鐵液量少

防止方法:

1.蠕化劑及鐵液定量要準(zhǔn)確

2.掌握并穩(wěn)定原鐵液硫含量