西城區(qū)覆膜砂-神通新材料-高強度低發(fā)氣類覆膜砂特性

對覆膜砂的認識與了解（覆膜砂屬于有機粘結(jié)劑型、芯砂）

（1）覆膜砂的特點：具有適宜的強度性能；流動性好，制出的砂型、砂芯輪廓清晰，組織致密，能夠制造出復(fù)雜的砂芯；砂型（芯）表面質(zhì)量好，表面粗糙度可達Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可達CT7～CT9級；潰散性好，鑄件容易清理。

（2）適用范圍：覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型（芯）配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆砂鑄造，還可以用于熱法離心鑄造；不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn)，還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。

（一）坩堝鑄造鋁合金常用鐵坩堝，也可用鑄鋼及鋼板焊接坩堝。

新坩堝及長期未用的舊坩堝，使用前均應(yīng)吹砂，并加熱到700--800度，保持2--4小時，以燒除附著在坩堝內(nèi)壁的水分及可燃物質(zhì)，西城區(qū)覆膜砂，待冷到300度以下時，仔細清理坩堝內(nèi)壁，在溫度不低于200度時噴涂料。

坩堝使用前應(yīng)預(yù)熱至暗紅色（500--600度），并保溫2小時以上。新坩堝外熔煉之前，傳統(tǒng)式覆膜砂，先熔化一爐同牌號的回爐料。

（二)熔煉工具的準(zhǔn)備

鐘罩、壓瓢、攪拌勺、澆包

錠模等使用前均應(yīng)預(yù)熱，并在150度---200度溫度下涂以防護性涂料，并烘干，烘干溫度為200--400度，保溫時間2小時以上，使用后應(yīng)表面上附著的氧化物、氟化物，（進行吹砂）。

2 ?冷隔缺陷的產(chǎn)生原理和解決方法

冷隔，就是鐵液溫度低造成的，導(dǎo)致鑄件打壓漏氣，表面質(zhì)量差。造成鐵液溫度低有以下三個方面。

2.1 鐵液溫度沒澆注前溫度已經(jīng)低了

鑄件表現(xiàn)為:鑄件大面積冷隔。

解決方法:提高澆注溫度。

2.2 澆注操作不合理，導(dǎo)致鐵液在鑄件上降溫太快

(1)澆注流速慢:剛開始澆注時流進的鐵液，要熔化澆道部分，覆膜砂的制取加工工藝，損失大量的熱量!這股涼鐵液流到鑄件任何部位都是冷隔。

解決方法:在不反噴的情況下，加快澆注速度。

(2)澆注時斷流:鐵液斷流后，先澆注鐵液降溫，后澆注鐵液如果不能和原鐵液熔融，就會出現(xiàn)冷隔。

解決方法:避免斷流。

(3)反噴引起:由于黃模沒有烘干或白模密度太大或涂料透氣性差，澆注時出現(xiàn)反噴，高強度低發(fā)氣類覆膜砂特性，影響澆注工正常澆注，致使鐵液流速小或斷流，出現(xiàn)鑄件冷隔。

解決方法:增加黃模烘干時間;降低白模密度;增加涂料透氣性。