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鋁合金的化學(xué)成分除影響生成氧化膜的抗蝕能力之外,對(duì)生成的氧化膜厚度也有一定影響。如在同樣氧化處理?xiàng)l件下,純鋁所得氧化膜要比鋁合金的厚。鋁硅合金較難氧化,氧化膜層發(fā)暗發(fā)灰。因此,有包鋁層的和沒有包鋁層的鈑金件要分別進(jìn)行陽極氧化處理。因?yàn)橥垩趸幚頃r(shí)純鋁的氧化膜生成得快而厚,裸鋁(有氧化膜額鋁)的氧化膜生成得慢而薄。



陽極氧化與電鍍都屬于表面處理,都可以達(dá)到美觀,抗腐蝕的效果。兩者區(qū)別就在于電鍍是通過物理效應(yīng)在原本的材料表面添加另一種金屬保護(hù)層,而陽極氧化是將金屬的表面一層進(jìn)行電化學(xué)氧化。
而鋁合金材料的表面處理方式還是陽極氧化,因其陽極氧化表面美觀度更好,cnc鋁合金CNC加工工藝,耐腐蝕性更強(qiáng),也更易于打理。并且鋁合金材料可以氧化著色,以得到各種想要的顏色。




我們這里說鋁合金的氧化是陽極氧化,鋁合金cnc加工,陽極氧化和電鍍雖然都是需要通電的,但是兩者有本質(zhì)的區(qū)別。
首先來看一下陽極氧化,并不是所有的金屬都適合陽極氧化。一般金屬合金比較事宜進(jìn)行陽極氧化處理,而鋁材是應(yīng)用的為廣泛的。陽極氧化是通過把被氧化的金屬(鋁材)作為陽極,通低壓直流電進(jìn)行電解氧化,鄒平鋁合金cnc加工,使材料表面形成一層致密的氧化膜,這層氧化膜是自身金屬的氧化物。
氧化處理,這種方法廣泛用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。 [1]




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