神通新材料(圖)-消失模鑄造的價(jià)格-湖北消失模

三、砂型鑄造中溫度的控制和輔材的運(yùn)用

由于熱砂對(duì)整個(gè)砂型鑄造過(guò)程的影響力還是非常大的，所以一定要通過(guò)正確的方式盡量避免問(wèn)題的發(fā)生，一方面就是要控制好舊砂的溫度，一般保持在五十度左右就可以了。如果溫度高了的話，就會(huì)減少鑄造成品；但如果溫度低了的話，又會(huì)干擾鑄造的正常進(jìn)行。

另一方面就是可以運(yùn)用一些輔助材料，并對(duì)其進(jìn)行的控制，以免出現(xiàn)一些不必要的麻煩而影響到整個(gè)砂型鑄造的效果。同時(shí)不要忘了還有新砂的加入，也得好好把握，使其發(fā)揮出的作用

球墨鑄鐵件凝固時(shí)發(fā)生的體積變化，是四個(gè)因素綜合作用的結(jié)果。

(1)液態(tài)收縮 ? 液態(tài)收縮是指鐵水凝固前在降溫過(guò)程中發(fā)生的體積收縮。澆入型腔的鐵水體積隨溫度下降而縮小。

鐵水溫度下降時(shí)，其中大量原子的平均距離隨之減小，開(kāi)始發(fā)生液態(tài)收縮。當(dāng)溫度接近液-固相變溫度時(shí)，液相中出現(xiàn)大量近程有序的原子集團(tuán)。這些原子集團(tuán)也因溫度降低而靠近。鐵水體積更明顯縮小。當(dāng)鐵水稍低于合金的液相線溫度時(shí)，固相開(kāi)始析出。存留的液相體積進(jìn)一步收縮，直到凝固過(guò)程結(jié)束。

在實(shí)驗(yàn)室中測(cè)定球墨鑄鐵水由出爐溫度下降到開(kāi)始析出固相過(guò)程中，每降溫100℃，液相體積平均約減少1.6%。在相同澆注溫度下，液態(tài)收縮不因碳當(dāng)量變化而改變。但是澆注溫度降低，常見(jiàn)的消失模種類(lèi)，液態(tài)平均收縮量減少。

(2)鐵水中析出初生石墨導(dǎo)致體積膨脹 ? 初生球狀石墨是由鐵水中直接析出。過(guò)共晶成分球墨鑄鐵在液態(tài)下即有初生球狀石墨析出。石墨晶體密度約為2.2g/cm3，遠(yuǎn)小于鐵水密度。析出石墨將使原有鐵水體積膨脹。鐵水膨脹量基本不受澆注溫度的影響。但是與鐵水的碳當(dāng)量有關(guān)。提高碳當(dāng)量使石墨析出量增加，消失模涂料粘度對(duì)質(zhì)量的影響，膨脹量相應(yīng)增加。碳當(dāng)量達(dá)到4.7時(shí)，鐵水中直接析出石墨時(shí)的體積膨脹量約可達(dá)到1.5%。

(3)淬火、回火(調(diào)質(zhì)處理)。淬火、回火是提高低鉻鑄鐵硬度和強(qiáng)度、改善抗磨性能的工藝手段。但是低鉻鑄鐵淬火存在著實(shí)際困難和風(fēng)險(xiǎn)，首先是低鉻鑄鐵中大量碳化物邊緣或端部在溫度急驟變化時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力集中效應(yīng)以及滲碳體型碳化物本身存在許多晶體缺陷，在應(yīng)力作用下這些缺陷容易成為裂紋源，造成鑄件開(kāi)裂。其次，碳化物與奧氏體在相變或溫度變化時(shí)比容變化有顯著差異，也會(huì)使鑄件發(fā)生宏觀或微觀裂紋。

需要淬火的低鉻鑄鐵件必須嚴(yán)格控制含碳量和碳化物體積分?jǐn)?shù)。鑄件含碳量不宜超過(guò)2.5%，一般采用w(C)=2.2%~2.5%。另外，消失模鑄造的價(jià)格，凡是淬火的鑄件必須經(jīng)過(guò)變質(zhì)處理。減少碳化物體積分?jǐn)?shù)、改變碳化物分布狀態(tài)、減少連續(xù)分布的碳化物，對(duì)預(yù)防淬火裂紋都是很有效的。

低鉻鑄鐵件以下述兩種工藝進(jìn)行硬化：

(1)風(fēng)冷硬化;

(2)等溫淬火。

風(fēng)冷硬化應(yīng)先將鑄件加熱到960~980℃，進(jìn)行奧氏體化。此溫度高于中碳鉻鋼的淬火加熱溫度。在此溫度保溫2~5h(保溫時(shí)間根據(jù)鑄件厚度確定)，促進(jìn)碳和鉻從奧氏體以二次碳化物形式析出，降低奧氏體含碳量，提高M(jìn)?點(diǎn)，改善材料硬化性能。然后出爐空冷或風(fēng)冷。

為了避免鑄件開(kāi)裂，低鉻鑄鐵淬硬時(shí)要注意控制加熱和冷卻速度。較厚的成形鑄件平均加熱速度100~150℃/h。添加了提高淬透性的元素(鉬、銅、鎳等)的低鉻白口鑄鐵，一般應(yīng)采用空冷或風(fēng)冷，湖北消失模，即可獲得HRC52~55的硬度。例如，w(C)=2.6%、w(·Cr)=4.0%、w(Mo)=1.2%、w(Cu)=1%的60mm厚的低鉻白口鑄件經(jīng)980℃奧氏體化以后強(qiáng)制空冷可獲得HRC53~55硬度。

淬硬后的低鉻鑄鐵件必需盡快回火，消減淬火產(chǎn)生的相變應(yīng)力?；鼗饻囟?50℃，回火時(shí)間1~4h。保溫結(jié)束后即時(shí)出爐空冷。