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型芯是鑄型的一個重要組成部分,型芯的功用是形成鑄件的內(nèi)腔、孔洞和形狀復(fù)雜阻礙取模部分的外形以及鑄型中有特殊要求的部分。
型芯應(yīng)滿足以下要求:型芯的形狀、尺寸以及在鑄型中的位置應(yīng)符合鑄件要求,具有足夠的強度和剛度,在鑄件形成過程中型芯所產(chǎn)生的氣體能及時排出型外,鑄件收縮時阻力小,造芯、烘干、組合裝配和鑄件清理等工序操作簡便、芯盒結(jié)構(gòu)簡單和造芯方便。
1. 型芯的種類及其應(yīng)用
型芯依據(jù)制作的材料不同可分為以下幾類:
1)砂芯 用硅砂等材料制成的型芯,稱為砂芯,砂芯制作容易、價格便宜,可以制出各種復(fù)雜的形狀,砂芯強度和度一般能滿足使用要求,鑄件收縮時阻力小,通化消失模,鑄件清理方便,在砂型鑄造中得到廣泛的應(yīng)用,在金屬型鑄造、低壓鑄造等鑄造工藝中,對于形狀復(fù)雜的內(nèi)腔孑L洞,也用砂芯來形成。
(2)金屬芯 在金屬型鑄造、壓力鑄造等工藝方法中,廣泛應(yīng)用金屬材料制作的型芯。金屬芯強度和剛度好,得到的鑄件尺寸精度高,但對鑄件收縮的阻力大,對于形狀復(fù)雜的孔腔則抽芯比較困難,選用時應(yīng)引起足夠重視。
(3)可溶性型芯 用水溶性鹽類制作型芯或作為粘結(jié)劑制作的型芯為水溶芯。此類型芯有較高的常溫強度和高溫強度,低的發(fā)氣性,好的抗粘砂性,鑄件澆注后用水即可方便地溶失型芯。水溶芯在砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等工藝方法中都得到一定的應(yīng)用。




3.芯頭的設(shè)計
芯頭是砂芯的定位、支撐和排氣結(jié)構(gòu),在設(shè)計時需要考慮如何保證定位準(zhǔn)確、能承受砂芯自身重量和液態(tài)合金的沖擊、浮力等外力的作用以及把澆注時在砂芯內(nèi)部產(chǎn)生的氣體引出鑄型等問題。
(1)芯頭尺寸的確定。芯頭可分為垂直芯頭和水平芯頭兩大類。由于芯頭的直徑(或?qū)挾?通常與砂芯的直徑(或?qū)挾?相同,所以確定芯頭承壓面積、確定芯頭尺寸,涂料耐火度對消失模鑄件的影響,對于垂直砂芯實際上只是確定芯頭的高度;對于水平砂芯就是確定芯頭的長度。
(2)芯頭斜度的確定。為了便于造型、造芯、下芯和合型操作,芯頭在造型取模和下芯方向有一定的斜度。對于垂直砂芯,其芯頭和芯座的上部斜度(p)一般要比下部斜度(a)大;對于水平砂芯,解決消失模涂層脫落的措施,有時為了簡化芯盒結(jié)構(gòu),只在芯座(或模樣芯頭)上帶有斜度。上芯座斜度一般約取10°,下座斜度約取5°;為了保證芯頭與芯座的配合,形成芯座的模樣芯頭的斜度盛取正偏差,芯盒中芯頭部分的斜度取負偏差。
(3)芯頭與芯座的配合間隙的確定。芯頭與芯座的配合關(guān)系和軸與軸承的配合相似,消失模的生產(chǎn)廠家,必須有一定的裝配間隙。如果間隙過大,雖然下芯、合型較方便,但是鑄件尺寸精度較低,甚至合金液可能流人間隙中造成大量“披縫”,使鑄件落砂、清理困難,或堵塞芯頭的通氣孔道,使鑄件造成氣孔等缺陷;如果間隙過小,將使下芯、合型操作困難,易產(chǎn)生掉砂或塌箱等缺陷。
(4)壓環(huán)、防壓環(huán)和積砂槽。壓環(huán)(壓緊環(huán))指在上模樣芯頭上車削一道半圓凹溝(r:2~5mm),造型后在上芯座上凸起一環(huán)型砂,合型后它能把砂芯壓緊,避免液體金屬沿間隙鉆入芯頭,堵塞通氣道。這種方法只適用于機器造型的濕型。





球墨鑄鐵件凝固時發(fā)生的體積變化,是四個因素綜合作用的結(jié)果。




(3)鐵水中析出奧氏體發(fā)生體積收縮 ? 球墨鑄鐵降溫到亞共晶液相線以下陸續(xù)有初生奧氏體和共晶奧氏體析出。由于奧氏體密度大于鐵水,凝固體將出現(xiàn)體積收縮。
(4)共晶轉(zhuǎn)變析出共晶石墨產(chǎn)生體積膨脹 ? 共晶轉(zhuǎn)變過程中析出共晶石墨。共晶石墨析出量大于共晶轉(zhuǎn)變前初生石墨析出量,從而產(chǎn)生更大的石墨化膨脹量。對于亞共晶球墨鑄鐵析出奧氏體將產(chǎn)生體積收縮率,影響整個凝固收縮率。
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