離心鑄造的種類-神通新材料-湖北鑄造

進(jìn)砂問(wèn)題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題。目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體類鑄件，它們都是很少加工或不加工的鑄件。對(duì)于加工面多且要求高的鑄件，夾渣缺陷是一個(gè)關(guān)鍵需要解決的問(wèn)題。我們的經(jīng)驗(yàn)是從以下幾個(gè)方面采取措施可以減少和夾渣缺陷：

1、涂料 ?

消失模涂料的作用是：

1），提高鑄件表面光潔度、使鑄件粗燥度降低2－3個(gè)等級(jí)，提高鑄件表面質(zhì)量和使用性能。

2）減少和防止粘砂、砂孔缺陷。

3），有利于清砂、落砂。

4），將澆注時(shí)消失模融熔的液體和氣體順利通過(guò)涂料層排出到鑄型砂中去，而且防止金屬液滲入砂型，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、金屬滲透和碳缺陷。

5），提高模樣強(qiáng)度和剛度，防止在運(yùn)輸、填砂震動(dòng)造型時(shí)產(chǎn)生變形和破壞，有利于提高鑄件尺寸精度和成品率。 消失模鑄造用涂料要求具有強(qiáng)度、透氣性、耐火度、絕熱性、爆熱抗裂性、耐急泠急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性、不流淌性等一系列性能，防止夾渣缺陷首先要求涂料具有高的強(qiáng)度和耐火性能。要求涂掛于白模表面的涂料層在烘干和運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生裂紋和開(kāi)裂，即涂料應(yīng)具有足夠的室溫強(qiáng)度；

熔化操作小當(dāng)會(huì)對(duì)合余的品粒組織產(chǎn)生影響。對(duì)于不同的鑄造金屬，必須采取小同的熔化工藝。(1)沖天爐熔化灰鑄鐵　鼓風(fēng)量和焦炭不平衡，什么是離心鑄造，會(huì)造成過(guò)量增碳。例如，底焦高度過(guò)高和降低鼓風(fēng)量會(huì)造成過(guò)量增碳。當(dāng)爐襯熔蝕后，增碳會(huì)更加嚴(yán)重。因?yàn)闆_天爐直徑變大后，離心鑄造的轉(zhuǎn)速，為了保持同樣的含碳量，需增加鼓風(fēng)量。在過(guò)高的溫度下熔化會(huì)增加碳量，湖北鑄造，如果采用熱風(fēng)熔煉，就會(huì)遇到這種情況。

(2)可鍛鑄鐵　爐料稱重或配料中產(chǎn)生的偏差會(huì)導(dǎo)致化學(xué)成分的變化；爐內(nèi)鼓風(fēng)量沒(méi)有保證，會(huì)影響化學(xué)成分的控制；熔化過(guò)熱或火焰中充煙，都會(huì)造成增碳。(3)黃銅和青銅　采用臟污的坩堝，以及在坩堝的底部和側(cè)壁處留有上一爐熔化時(shí)所殘余的凝殼或金屬薄層，都會(huì)造成對(duì)下一次熔化的污染，因此生產(chǎn)中應(yīng)避免使用來(lái)源不明的廢料，離心鑄造的種類，防止在金屬爐料內(nèi)摻入會(huì)產(chǎn)生氣體的原材料，如濕的、油污染的或其他臟污的材料。(4)鋁　因熔化溫度控制不當(dāng)而使鋁液過(guò)熱，是造成鋁合金晶粒粗大的常見(jiàn)原因。因此生產(chǎn)中應(yīng)將過(guò)熱的鋁液緩慢地冷卻下來(lái)，使其降到較低的澆注溫度。此外，在配料過(guò)程中粗心大意或者爐料污染，也會(huì)引起晶粒粗大缺陷。

1、反白口的形態(tài)及特征

? ? ? 鑄鐵件的白口組織一般出現(xiàn)在冷卻較快的表皮，但是在特定條件下，鑄鐵件某截面的中心部位出現(xiàn)了白口，這種缺陷稱之為“反白口”。我們都知道所謂“白口”就是鑄鐵的基體上存在著滲碳體(不包括珠光體中的滲碳體)。通過(guò)金相觀察，反白口區(qū)域中的滲碳體主要以呈穿透分布的有方向性的過(guò)冷密集細(xì)針狀出現(xiàn)(見(jiàn)圖1、圖2，取自不同鑄件)。

? ? ? 反白口是球墨鑄鐵特有的缺陷之一，在中小件般多見(jiàn)于正對(duì)內(nèi)澆道前方的熱節(jié)處及薄壁交叉的熱節(jié)處，在厚大鑄件中多出現(xiàn)在冷卻的中心部位。

2、反白口的危害

(1)對(duì)鑄件力學(xué)性能的影響反白口的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致鑄件基體中出現(xiàn)局部脆而硬的白口部分，球墨鑄鐵韌性降低，伸長(zhǎng)率下降。

(2)對(duì)加工性能的影響反白口區(qū)域硬而脆，造成機(jī)加工困難且易打刀，增加了消耗。特別是局部小區(qū)域的硬點(diǎn)，往往造成加工精度下降甚至零件報(bào)廢。

(3)增加高溫退火對(duì)鑄件帶來(lái)的不良影響滲碳體雖然可以通過(guò)增加高溫退火工序來(lái)，但是由于反白口缺陷往往是在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的，此時(shí)再進(jìn)行高溫退 火，就必須考慮鑄件的防氧化和變形問(wèn)題，措施不當(dāng)時(shí)將難免會(huì)因鑄件的表面氧化、工件變形而造成報(bào)廢。因此，增加高溫退火既不經(jīng)濟(jì)也不能保證鑄件質(zhì)量。