河西區(qū)消失模-神通新材料-消失模氣孔的種類
消失模廠家
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蠕化shuai退特征及發(fā)現(xiàn)方法:
1.處理后爐前san角試片較正常，澆注中、后期三角試片有蠕化不良的現(xiàn)象
2.鑄件斷口暗灰
3.金相組織：片狀石墨>φ10%
4.敲擊聲啞如灰鐵
5.性能：σb＜260MPa，甚至低于HT15O灰鑄鐵
原因分析:
1.處理后澆注時(shí)間過長(zhǎng)
2.處理后覆蓋不好，氧化嚴(yán)重(特別是使用含Mg蠕化劑時(shí))
3.鑄件璧厚大，如何解決消失模卷入氣孔，冷卻過慢
防止方法:
1.操作迅速準(zhǔn)確，處理后及時(shí)澆注
2.處理后覆蓋好
3.厚大蠕墨鑄鐵件要適當(dāng)過量蠕化化處理并在厚壁部位采取速冷工藝措施補(bǔ)救措施：
若發(fā)現(xiàn)爐前san角試片異常。判斷為蠕化不成，立即扒渣，補(bǔ)加蠕化劑（一般為加入量的1/3~2/3）及孕育劑，河西區(qū)消失模，攪拌，取樣，正常后澆注
蠕墨鑄鐵件造成的缺陷及分析
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蠕化率低（球化率高）特征及發(fā)現(xiàn)方法:
1.爐前san角試片斷口細(xì)，呈銀灰色
2.兩側(cè)縮凹或中心縮松嚴(yán)重（特點(diǎn)與球墨鑄鐵相同或接近)
3.鑄件金相組織：球墨≥φ60%
4.鑄件縮松、縮孔多
原因分析:處理過頭，蠕化劑過多或鐵液量少
防止方法:
1.蠕化劑及鐵液定量要準(zhǔn)確
2.掌握并穩(wěn)定原鐵液硫含量
3.嚴(yán)格掌握蠕化劑成分并妥善管理補(bǔ)救措施：
若爐前判斷為處理過頭，消失模氣孔的種類，可補(bǔ)加原鐵液，根據(jù)三角試片白口寬度決定孕育與否及孕育劑加入量
(3)保溫時(shí)間：保溫時(shí)間主要取決于鑄件壁厚，以確保鑄態(tài)組織中的碳化物完全溶解和奧氏體的均勻化。通常保溫時(shí)間可按鑄件壁厚25mm保溫lh計(jì)算。(4)冷卻：冷卻過程對(duì)鑄件的性能指標(biāo)及組織狀態(tài)有很大的影響。水韌處理時(shí)鑄件入水前的溫度在950必上，以免碳化物重新析出。為此，鑄件從出爐到A水時(shí)間不應(yīng)超過30s；水溫保持在30度以下．淬火后水溫不超過60度。水溫較高時(shí)高錳鋼的力學(xué)性能顯著下降。水韌處理時(shí)水量須達(dá)到鑄件和吊欄重量的8倍以上，若用非循環(huán)水需定期增加水量．暑好使用水質(zhì)干凈的循環(huán)水或采用壓縮空氣攪動(dòng)池水。用吊籃吊淬時(shí)，可采用擺動(dòng)吊籃的方式加速鑄件的冷卻。高錳鋼水韌處理多用臺(tái)車式．熱處理爐。鑄件人水常用自動(dòng)傾翻或吊籃吊淬方式。前者對(duì)大件及形狀復(fù)雜的薄壁件易引起變形，淬火后鑄件從水池中取出也較為困難；后者淬火后取出鑄件方便，但吊籃消耗大。
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