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2工藝條件控制不當(dāng)

如果注塑機(jī)規(guī)格較大，螺桿轉(zhuǎn)速太高，注射壓力太大，注射保壓時(shí)間太長(zhǎng)，就會(huì)形成過量填充，使得成型收縮率比預(yù)期小，脫模這得困難。如果料筒及熔料溫度太高，注射壓力太大，消失模的應(yīng)用有哪些，熱熔料很容易進(jìn)入模具鑲塊間的縫隙中產(chǎn)生飛邊，導(dǎo)致脫模不良。

此外，噴嘴溫度太低，造成消失模疊層的原因，冷卻時(shí)間太短及注料斷流，都會(huì)引起脫模不良。因此，在排除粘模及脫模不良故障時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力，縮短注射時(shí)間，降低料筒及熔料溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，以及防止熔料斷流等。

5、耐磨中鉻鋼鑄件的熱處理耐磨中鉻鋼鑄件熱處理的目的，是得到高強(qiáng)韌性和高硬度的馬氏體基體組織，以提高鋼的強(qiáng)度、韌度及耐磨性。耐磨中鉻鋼因含有較多的鉻元素而具有較高的淬透性，通常經(jīng)950～1000℃奧氏體化后在空氣中淬火。及時(shí)回火是必要的。為了保證獲得較高的硬度并避免回火脆性，通常經(jīng)200～300℃的回火。

一、模型把模樣放在一塊中空的型板上，模樣上開有大量的通氣孔，當(dāng)真空作用時(shí)，這些孔有助于使塑料薄膜緊貼在模樣上。

二、薄膜加熱將拉伸率大、塑性變形率高的塑料薄膜用加熱器加熱軟化。加熱溫度一般在80～120℃。

三、薄膜成型將軟化的薄膜覆蓋在模樣表層上，通過空氣孔，在200～400mmHg 的真空吸力下，使薄膜緊貼在模型表面。

四、放砂箱噴刷涂料并烘干后，將砂箱放在覆有薄膜的模型上。

五、加砂振實(shí)將填充效率較好、粒度為100～200目的干砂加入砂箱內(nèi)，然后進(jìn)行微振，使砂緊實(shí)至較高的密度。

六、蓋模開澆口杯，如何解決消失模疊層，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜，以封閉砂箱。

七、起模砂箱抽真空借助于蓋在砂箱表面的薄膜，在大氣壓力的作用下使鑄型硬化。起模時(shí)，廊坊消失模，釋放負(fù)壓箱真空，解除模板對(duì)薄膜的吸附力，而后頂箱起模，完成一個(gè)鑄型。

八、合箱澆注在合箱之前根據(jù)工藝需要可下芯及冷鐵，將上下箱合起來，形成一個(gè)有澆冒口和型腔的鑄型，在真空的狀態(tài)下澆注。

九、脫箱落砂經(jīng)適當(dāng)?shù)睦鋮s時(shí)間以后取消真空恢復(fù)常壓狀態(tài)，使自由流動(dòng)的砂子流出，存下一個(gè)沒有砂塊，無機(jī)械粘砂的清潔鑄件。砂子經(jīng)冷卻后可再使用。

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