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三、砂型鑄造中溫度的控制和輔材的運(yùn)用




由于熱砂對(duì)整個(gè)砂型鑄造過(guò)程的影響力還是非常大的,所以一定要通過(guò)正確的方式盡量避免問(wèn)題的發(fā)生,一方面就是要控制好舊砂的溫度,一般保持在五十度左右就可以了。如果溫度高了的話,就會(huì)減少鑄造成品;但如果溫度低了的話,又會(huì)干擾鑄造的正常進(jìn)行。
另一方面就是可以運(yùn)用一些輔助材料,昌平區(qū)鑄件,并對(duì)其進(jìn)行的控制,以免出現(xiàn)一些不必要的麻煩而影響到整個(gè)砂型鑄造的效果。同時(shí)不要忘了還有新砂的加入,也得好好把握,如何解決球鐵鑄件縮孔問(wèn)題,使其發(fā)揮出的作用
白口過(guò)大、反白口、鑄件局部白口特征及發(fā)現(xiàn)方法:
1.三角試片白口寬度過(guò)大甚至全白口
2.鑄件邊角甚至心部存在萊氏體
3.機(jī)加工困難
4.強(qiáng)度低
原因分析:
1.孕育劑量不足
2.加孕育劑后攪拌不充分
3.蠕化劑過(guò)量
4.原鐵液成分不合適。如C、Si低,Mn或反石墨化元素過(guò)高、產(chǎn)生偏析
防止方法:
1.孕育足夠:采用瞬時(shí)孕育(特別是薄鑄件)
2.攪拌充分
3.蠕化處理不過(guò)量
4.嚴(yán)格控制原鐵液化學(xué)成分
補(bǔ)救措施:
①若發(fā)現(xiàn)白口過(guò)寬,補(bǔ)加孕育劑,充分?jǐn)嚢?/p>
②如發(fā)現(xiàn)全白口,大部分因蠕化劑過(guò)量,要補(bǔ)加鐵液及孕育劑攪拌、取樣,合格后澆注
③已鑄成的白口件進(jìn)行高溫退火





2. 砂芯設(shè)計(jì)
在鑄件澆注位置和分型面等工藝方案確定后,常見的鑄件缺陷,就可根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)來(lái)確定砂芯如何分塊(即采用整體結(jié)構(gòu)還是分塊組合結(jié)構(gòu))和各個(gè)分塊砂芯的結(jié)構(gòu)形狀。
確定時(shí)總的原則應(yīng)是:使造芯到下芯的整個(gè)過(guò)程方便,鑄件內(nèi)腔尺寸,不致造成氣孔等缺陷,芯盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
(1)保證鑄件內(nèi)腔尺寸精度。凡鑄件內(nèi)腔尺寸要求較嚴(yán)的部分應(yīng)由同一砂芯形成,不宜劃分為幾個(gè)砂芯。在鑄件尺寸精度要求很高的地方,盡管結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,但仍采用整體砂芯。
(2)保證操作方便。復(fù)雜的大砂芯、細(xì)而長(zhǎng)的砂芯可分為幾個(gè)小而簡(jiǎn)單的砂芯。大而復(fù)雜的砂芯,分塊后芯盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。細(xì)而長(zhǎng)的砂芯,應(yīng)分成數(shù)段,并設(shè)法使芯盒通用。砂芯上的細(xì)薄連接部分或懸臂凸出部分應(yīng)分塊制造,覆膜砂鑄件種類有哪些,待烘干后再裝配粘結(jié)在一起。
(3)砂芯應(yīng)設(shè)有較大的填砂平面和運(yùn)輸及烘干時(shí)的支撐面。
(4)在砂芯分塊數(shù)量較多時(shí),為便于砂芯組合、裝配和檢查,采用“基礎(chǔ)砂芯”(其本身不是成型部分或只起部分鑄型作用),在它的上面預(yù)先組合大部分或全部砂芯,然后再整體下芯。





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