前景結(jié)構(gòu)加固(圖)-加固工程-光明加固

外包型鋼加固，加固補(bǔ)強(qiáng)，受彎構(gòu)件正截面加固設(shè)計(jì)（一）加固方法

采用外粘型鋼法加固混凝土梁時(shí)，應(yīng)首先將梁截面的四隅打磨成圓角，然后用卡具勒緊，使角鋼肢緊貼于混凝土表面，加固工程，以過大間隙引起的變形。若梁的受壓區(qū)有翼緣或有樓板時(shí)，可將梁頂面兩隅的角鋼改為鋼板加固。沿梁軸線每隔一定距離設(shè)置箍板，并與角鋼焊接，當(dāng)梁上部有樓板時(shí)，U形箍應(yīng)穿過樓板，與另加的型鋼焊接，機(jī)房加固，或注膠錨固，箍板應(yīng)在注膠黏結(jié)前與加固角鋼焊接。在加固完成后，還需在型鋼表面噴抹高強(qiáng)度水泥砂漿保護(hù)層，并在保護(hù)層中布置鋼絲網(wǎng)防裂。

（二）構(gòu)造要求

1） 采用外粘型鋼加固梁時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用角鋼；角鋼的厚度不應(yīng)小于5 mm，角鋼的邊長(zhǎng)不應(yīng)小于50 mm。沿梁軸線方向應(yīng)每隔一定距離用扁俐制作的箍板或綴板與角鋼焊接。

當(dāng)有樓板時(shí)，U 形箍板或其附加的螺桿應(yīng)穿過樓板，與另加的條形鋼板焊接或嵌入樓板后予以膠錨。箍板、綴板應(yīng)在膠黏前與加固角鋼焊接，當(dāng)鋼箍板需穿過樓板或膠錨時(shí)，可采用半重疊鉆孔法，將圓孔擴(kuò)成矩形扁孔；

待箍板穿插安裝、焊接完畢后，再用結(jié)構(gòu)膠注入孔中予以封閉或錨固。箍板或綴板截面不應(yīng)小于40mmx4 mm，其間距不應(yīng)大于20r（r為單根角鋼截面的小回轉(zhuǎn)半徑），且不應(yīng)大于500mm；在節(jié)點(diǎn)區(qū)，其間距應(yīng)適當(dāng)加密。

（2）外粘型鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固。梁角鋼應(yīng)與柱角鋼相互焊接，必要時(shí)可加焊鋼帶或鋼筋條，使柱兩側(cè)的梁相互連接。

（3）外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度宜控制在3-5 mm；局部允許有長(zhǎng)度不大于300 mm，厚度不大于8 mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600 mm范圍內(nèi)。

粘貼鋼板加固施工工法粘貼鋼板加固法是用高強(qiáng)的建筑結(jié)構(gòu)膠，將鋼板粘貼于構(gòu)件表面從而提高構(gòu)件承載力的一種加固方法。

該方法始于1967年，南非學(xué)者Fleming和King進(jìn)行了外粘鋼板替代鋼筋加固混凝土梁的試驗(yàn)，試驗(yàn)中將鋼板粘貼于混凝土梁底面受拉側(cè)，證明了這種加固方法的可行性。

隨后十幾年時(shí)間，國(guó)內(nèi)外學(xué)者做了大量的試驗(yàn)研究、理論分析和工程實(shí)踐，粘貼鋼板加固法已逐步走向成熟，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于混凝土受彎、大偏心受壓、受拉構(gòu)件的加固工程。

粘貼鋼板加固法的原理是利用膠黏劑把鋼板粘貼于原構(gòu)件表面，光明加固，使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成一個(gè)新的承力系統(tǒng)，鋼板參與受力，從而達(dá)到對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的目的。外粘鋼板加固法具有以下顯著特點(diǎn)：

1.施工快速、工期短。該加固法施工速度快，從清理、找平、粘貼鋼板，到加壓固化，僅需1-2天時(shí)間，可大幅度節(jié)省施工時(shí)間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

2.具有良好的整體受力性能。受力較均勻，一般情況下，膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度高于混凝土抗拉強(qiáng)度，可以使鋼板與原構(gòu)件形成一個(gè)良好的整體。

3.鋼材的利用率高、用量少。

4.粘貼鋼板所占空間小，幾乎不增加被加固構(gòu)件的斷面尺寸和重量，對(duì)建筑的使用凈空、外形影響小，基本不影響構(gòu)件的外觀。

根據(jù)粘貼鋼板加固混凝土構(gòu)件的原理和受力特性，該加固方法有其適用范圍：

1.適用于鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓或受拉構(gòu)件的加固，不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋一側(cè)配筋率小于0.2%的構(gòu)件加固。

2.由于鋼板粘貼在混凝土表面，加固構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度對(duì)整個(gè)加固系統(tǒng)非常重要。所以，一般情況下，加固構(gòu)件的實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，且鋼板與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5 N/mm2。

3.由于粘貼鋼板加固系統(tǒng)中膠黏劑在超過玻璃化轉(zhuǎn)化溫度后會(huì)出現(xiàn)軟化特征，使得膠黏劑性能大幅度降低，所以在使用膠黏劑時(shí)應(yīng)遵照供應(yīng)商提供的使用溫度限制。

目前，商業(yè)用建筑結(jié)構(gòu)膠黏劑玻璃化轉(zhuǎn)化溫度約在60 - 82℃之間，同時(shí)考慮到一般混凝土結(jié)構(gòu)使用溫度低于60℃，所以，粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。

處于特殊環(huán)境（如高溫高濕、介質(zhì)腐蝕和等）的混凝土結(jié)構(gòu)加固，除應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的結(jié)構(gòu)膠黏劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼。

粘貼鋼板加固法的一般要求

1.粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。

2.粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板，其外表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對(duì)鋼板及膠黏劑應(yīng)無(wú)害。

3.采用粘貼鋼板對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。

4.當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對(duì)膠黏劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。

施工工法：粘貼面處理→鉆螺栓孔→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→檢驗(yàn)→維護(hù)

1.粘貼面處理

(1)混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，祛除油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。

(2)鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾酮拭凈表面，待完全干燥后備用。

(3)該工序所用主要物資：護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、酮。

2.鉆螺栓孔

加壓固定可采用膨脹螺栓，需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓。

3.膠粘劑配制

(1)建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好。

(2)該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

4.涂膠和粘貼

(1)膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

(2)該工序所用主要物資:膩刀、手套。

5.檢驗(yàn)

(1)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。

(2)對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗(yàn)，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，耗時(shí)也較長(zhǎng)。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。

6.維護(hù)

加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù)，也可采用涂防銹漆保護(hù)，以避免鋼材的腐蝕。

錨桿靜壓樁施工特點(diǎn)

　　1、可在上部結(jié)構(gòu)不停止施工的情況下進(jìn)行錨桿靜壓樁施工；在壓樁過程中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音，側(cè)向擠壓??；施工設(shè)備簡(jiǎn)單，移動(dòng)靈活，可在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行壓樁作業(yè)；在壓樁施工的過程中能測(cè)得樁的入土深度及其壓樁力；水泥用量少，能源消耗省，成本低，承載力高，加固效果好。

　　2、適用范圍。適用于舊建筑物改造中的地基加固，搶救危建（構(gòu)）筑物，解決不均勻沉降問題。于建筑物密集區(qū)，大型機(jī)具無(wú)法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或沒有大型機(jī)具的情況下使用樁基的工程?；A(chǔ)下老土層起伏不平，樁長(zhǎng)度可以因地制宜。

工藝原理。錨桿靜壓樁的工作原理就是利用建筑物的自重，先在基礎(chǔ)上預(yù)留樁孔和預(yù)埋錨桿，籍錨桿反力，通過反力架用千斤頂將樁逐段壓入基礎(chǔ)中的樁孔內(nèi)，當(dāng)壓樁力達(dá)到1.5倍樁的設(shè)計(jì)荷載時(shí)，卸除反力架千斤頂后，用C30微膨脹混凝土澆筑樁孔，使樁與基礎(chǔ)牢固地結(jié)合在一起，樁便能承受上部荷載，起到地基加固的效果。