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1、重量輕,每平方米重量不足19Kg。
2、鋁合金建筑模板強(qiáng)度高、精度高,鋁合金把手上色,板面拼縫少。
3、施工方便,鋁合金建筑模板組裝方便,可以由人工拼裝,或者拼裝成片后整體由機(jī)械吊裝。
4、規(guī)范施工,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,正常使用可達(dá)到300次。
5、應(yīng)用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。
6、混凝土表面質(zhì)量平整光滑,可達(dá)到飾面或清水混凝土的效果。
7、建筑工期短,比一般模板施工快2~3倍。
8、承載力大,鋁合金模板每平方可承載30KN。
9、回收價(jià)值高。鋁合金建筑模板殘值高,鋁合金把手,均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。
1936年意大利人Caboni早提出了陽(yáng)極氧化膜的電解著色技術(shù),德國(guó)人Elssner 進(jìn)一步改進(jìn)了這個(gè)方法,在1940 年申請(qǐng)了。這使電解著色工藝成為工藝化的基礎(chǔ)。但是當(dāng)時(shí)正處于第二次的紛亂之中,而后的混亂也使這項(xiàng)工藝發(fā)明被忽略了相當(dāng)一段時(shí)間。 電解著色的工業(yè)化1960 年淺田太平改進(jìn)并注冊(cè)了電解著色。該的特征是,利用交流電為電源,著色溶液采用Co、Ni、Cu、Ag、Se 的鹽類(lèi),鋁合金把手廠家,以及他們的含氧鹽作為主成分。淺田已經(jīng)明確鑒別出電解著色工藝過(guò)程的幾個(gè)階段。包括金屬離子進(jìn)入陽(yáng)極氧化膜的微孔中,由于電解還原轉(zhuǎn)化成著色的物質(zhì)等。技術(shù)轉(zhuǎn)讓權(quán)由ALCAN公司獲得,通過(guò)它所屬的鋁實(shí)驗(yàn)室有限公司以高標(biāo)名稱(chēng)Anolok-1 向全很多轉(zhuǎn)讓推廣這個(gè)技術(shù),鋁合金把手氧化處理,從此二次電解著色法得到普及。二十世紀(jì)六十年代中期至七十年代中期的10年間掀起了電解著色法的研究高潮,每年有數(shù)百篇的文獻(xiàn)被發(fā)表,研究涉及到元素周期表上幾乎所有的可溶性金屬鹽。



化學(xué)氧化法在一定溫度下,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在率零件表面生成一層薄的氧化膜,稱(chēng)為綠的化學(xué)氧化法。廣義的化學(xué)氧化法包括重鹽等氧化劑參與的化學(xué)氧化膜。這種方法不需要通過(guò)電流,工藝上的電化學(xué)氧化法要簡(jiǎn)單,成本低。所生成的氧化膜很薄,一般膜的厚度約0.5~4um,膜層質(zhì)軟,耐磨性低,故不能單獨(dú)使用。膜層有較好的物理吸附能力,是涂層的良好底層,經(jīng)化學(xué)氧化后在涂裝所得的防護(hù)層,課大大提高鋁零件的防護(hù)能力。




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