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陜西鋼結構減震球形鋼支座價格，鋼結構減震球形鋼支座生產廠商報價

衡水市減震球形鋼支座廠家

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一、概述

減振抗拉球型支座是在球型支座的基礎上，為了能夠抵抗垂直方向的上拔力和更大的水平力而設計的。其主要結構是由支座頂板、支座底板、球冠鋼襯板、抗拉鋼襯板、減振擒膠、不銹鋼板及聚四氟乙烯滑板組成。減振原理是水平力達到一定程度后，減振橡膠開始發(fā)生彈性變形實現(xiàn)緩沖作用。通過球面的滑動來滿足橋梁梁端的轉動，從而釋放上部結構產生的力矩。在地震時，通過抗拉鋼襯板抵抗垂直方向的上拔力，防止橋梁與橋墩的脫離。該系列支座在大的地震波動情況下，能保證橋梁上，下結構間合理的相對位移，使結構保持統(tǒng)一性，減小地震破壞力。對高烈度區(qū)尤其直下型地震區(qū)的工程結構有良好的抗震作用。

1、通過球面?zhèn)髁Γ怀霈F(xiàn)力的頸縮現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻。 2、通過球面四氟板的滑動來實現(xiàn)支座的轉動，轉動力矩小，且只與支座球面半徑及聚四氟乙烯滑板的摩擦系數(shù)有關，與支座的轉角無關，特別適用于大轉角的要求。 3、轉動靈活且各向轉動性能一致，適用于寬橋，曲線橋。 4、由于承壓部件不使用橡膠，不存在橡膠低溫脆性及老化等影響，特別適用在低溫地區(qū)。 5、與普通的盆式支座和球型支座相比，能夠抵抗更大的水平力。 6、采用減振橡膠，可滿足高烈度區(qū)的工程結構的減振需要。 7、采用沆拉結構，可承受較大的垂直方向上拔力。

1、減振抗拉球型支座代號為JKQZ。 2、支座按豎向承載力分為20級，即1-30MN。在豎向設計載荷下，支座壓縮變形量不大于支座總高度的3%。 3、支座分為GD固定支座、DX單向活動支座、SX雙向活動支座，活動支座的位移量可根據(jù)實際需要設計。 4、支座垂直方向上拔承載力不小于支座豎向承載力的50%。在垂直方向上拔力下，支座變形量不大于支座總高度的2%。 5、支座水平承載力不小于支座豎向承載力的30%。 6、支座轉角為0.02 rad，如有需要可特別設計。 7、加5201硅脂潤滑后，常溫時支座設計摩擦系數(shù)為0．03，寒冷時支座設計摩擦系數(shù)為0．06。

為了保證安裝減振抗拉球型支座的施工質量，以及調整、觀察和更換支座的方便，不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預制梁法施工，不管安裝何種類型的支座，在墩臺頂設置支承墊石部是必需的。 1、支承墊石的平面大小應能承受上部構造荷載為宜，一般長度和寬度部比減振抗拉球型支座的底板大400mm以上。墊石高度應大于60mm，以保證從梁底到墩臺頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂，供支座調換時使用，墊石四周做成坡面，以防積水。 2、支承墊石頂面內應設計預埋鋼板，預埋鋼板長度和寬度部比減振抗拉球型支座的底板大200mm，必須焊接足夠多的錨固鋼筋并鉆適當數(shù)目的排氣孔，錨固鋼筋與支承墊石內的鋼筋網和墩臺內鋼筋焊接牢固，澆筑墊石應采用不低于號的高標號砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿，預埋鋼板頂面預先用高度儀和水平尺拉準，力求標高準確而且四角高度差不得大于2mm。

1、現(xiàn)澆梁的安裝 A、在橋墩預埋鋼板上按設計圖標出支座位置中心線。 B、對于滑動支座，根據(jù)安裝時的溫度按要求預設一定的位移量，然后用四塊鋼板連接牢固。(產品出廠時是對中組裝的，無特臻情況不需調整。) C、整體吊裝支座，使正縱、橫向設計中心位置就位，采用焊接方式將支座底板與預埋鋼板連接牢固，焊接時不應連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式按設計焊角逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部溫度過高而使支座底板或預埋鋼板變形。采用E4301或E4303牌號焊條。 D、將支痤頂板穿過錨固螭柱后扭上雌母(其外囂螭桿高度不櫥大于螺母的厚度)，作為現(xiàn)澆梁樓板的一部分迸行澆注．為防止漏裝．可在頂板與梭桓之間四周空隙處用多!}布或敕木板填充．似后拆除樓板時再除去． E、現(xiàn)澆梁體形成整體并達到設計強度后，在張拉梁體預應力之前，應用扳手將錨固螺栓上的螺母扭緊，并且拆除四塊連接鋼板，似免梁體的正常轉動和位移受到約束。 F、整理支座圍板，清掃墊石周圍的雜物及灰塵。 2、預制梁的安裝 A、B、C與現(xiàn)澆梁的安裝一致。 D、預制梁上不易預留錨固螺栓孔，可以預埋鋼板，預埋鋼板的長度和寬度部比支座頂板大200mm以上，預埋鋼板頂應焊接足夠多的錨固鋼筋并鉆適當數(shù)目的排氣孔。 E、吊裝預制梁就位，落梁時應平穩(wěn)準確。采用焊接方式將支座頂板與預埋鋼板連接牢固，焊接時不應連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式按設計焊角逐步焊滿周邊，以避免爆接時局部溫度過高而使支座頂板或預埋鋼板變形。 F、拆除四塊連接鋼板。以免梁體的正常轉動和位移受到約束。 H、整理支座圍板，清掃墊石周圍的雜物及灰塵。

1、支座使用期間應每年定期進行一次檢查及維護。 2、松動錨固螺栓上的螺母，檢查螺栓有無剪斷，清潔以免銹死，然后重新緊固。 3、松動抗拉鋼板上的螺栓，檢查螺栓有無剪斷，清潔以免銹死，然后重新緊固。 4、檢查焊縫有無裂紋及脫漆生銹，如有則應補焊及重新油漆。 5、檢查支座頂板和抗拉鋼板是否屈服變形。 6、對鋼件脫漆生銹處應重新油漆。 7、檢查減振橡膠有無龜裂和老化現(xiàn)象。 8、逐個記錄支座位移量，檢查相對位移是否均勻。 9、整理支座圍板，清掃墊石周圍的雜物及灰塵。 10、定點檢查支座高度變化，以便校核聚四氟乙烯板的磨損情況，當支座高度變化超過5mm時，應仔細檢查確定是否該更換。 11、當特殊情況發(fā)生后(倒如地震、破壞性大風等)，應及時檢查支座上述內容。

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