供應(yīng)海南萬(wàn)寧海口白沙文昌玻璃鋼電纜管

玻璃鋼管道與預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管等的比較

玻璃鋼管道 1）耐腐蝕性好，對(duì)水質(zhì)無(wú)影響：
玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。比傳統(tǒng)管材的使用壽命長(zhǎng)，其設(shè)計(jì)使用壽命一般為50年以上。
對(duì)夾砂玻璃鋼管道而言，更多的是在市政、城市輸配管網(wǎng)方面的應(yīng)用，由于其具有無(wú)毒、無(wú)銹、無(wú)味、對(duì)水質(zhì)無(wú)二次污染、無(wú)需防腐、使用壽命大大延長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，因此，受到了給排水行業(yè)的歡迎。

2）防污抗蛀：

不飽和聚酯樹(shù)脂的表面潔凈光滑，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類(lèi)等微生物站污蛀附，以致增大糙率；減少過(guò)水?dāng)嗝妫黾泳S護(hù)費(fèi)用。玻璃鋼管道無(wú)這些污染，長(zhǎng)期使用潔凈如初。同時(shí)由于其內(nèi)壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能，不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，有效保證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。
3）耐熱性、抗凍性好：

在一30℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在一50℃－80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，采用特殊配方的樹(shù)脂還可在11O℃以上的溫，及工作。

4）自重輕、強(qiáng)度高，運(yùn)輸安裝方便；

采用纖維纏繞生嚴(yán)的夾砂玻璃鋼管道，其比重在1.65-2.0，只有鋼的1／4，但玻璃鋼管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為180－300MPa，軸向拉伸強(qiáng)度為60－15OMPa，近似合金鋼。因此，其比強(qiáng)度（強(qiáng)度／比重）是合金鋼的2一3倍。這樣它就可以接用戶的不間要求，設(shè)計(jì)成滿足各類(lèi)承受內(nèi)、外壓力要求的管道。對(duì)于相同管徑的單重。FRP管只有碳素鋼管（鋼板卷管）的1/2.5，鑄鐵管的1/3.5，預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管的1/8左右，因此運(yùn)輸安裝十分方便。玻璃鋼管道每節(jié)長(zhǎng)度12米，比混凝土管可減少三分之二三財(cái)接頭。它的承插連接方式，安裝快捷簡(jiǎn)便，同時(shí)降低了吊裝費(fèi)用，提高了安裝速度。
5）摩擦阻力小，輸送能力局：

玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0.013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力：因此，可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益：

①在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入；
②采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失，節(jié)省泵送費(fèi)用；
③可縮短泵送時(shí)間，減少長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用。

6）電、熱絕緣性好：

玻璃鋼是非導(dǎo)體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在1012－1015Ω· cm，最適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)；玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小，只有0.23，是鋼的5‰，管造的保溫性能優(yōu)異。
7）耐磨性好：

把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)30O萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)后，檢測(cè)管內(nèi)壁的磨損深度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm，用環(huán)氧樹(shù)脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm；經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm，玻璃鋼管為O.21mm。由此可以說(shuō)明其相當(dāng)耐磨。
8）維護(hù)費(fèi)用低：

玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對(duì)地埋管無(wú)需作阻極保護(hù)，可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用70％以上。
9）適應(yīng)性強(qiáng)：

玻璃鋼管可根據(jù)用戶的．各種特定要求，諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況；設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道。
10）工程壽命長(zhǎng)，安全可靠。

據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬試驗(yàn)表明：玻璃鋼管適壽命可長(zhǎng)達(dá)50年以上。
11）工程綜合效益好：

綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的長(zhǎng)期性效益。玻璃鋼管道的綜合效益是可取的。特別是管徑越大，其成本越低。當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管造可使用好幾代，又無(wú)需年年檢修，更可以發(fā)揮它優(yōu)越的綜合效益。
水泥管 1）節(jié)約金屬，在正常情況下無(wú)需內(nèi)外防腐。

2）價(jià)格便宜，由柔性接口和平瑞接口兩種接口形式。
3）不耐腐蝕及浸泡；

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管在有腐蝕性的地區(qū)，如鹽堿地帶、海濱地帶、部分非怕腐蝕地區(qū)，管道長(zhǎng)期浸泡在腐蝕性的溝槽中；兩年后便會(huì)使環(huán)筋銹蝕、斷裂。

另外，在國(guó)外使用的情況看來(lái)。認(rèn)為管材埋設(shè)環(huán)境中氯離子含量超過(guò)5O0PPm時(shí)極易發(fā)生環(huán)向鋼筋銹蝕、管道破裂事故。這主要因?yàn)椋?span>

　　由于水泥漿保護(hù)層是后期噴涂施工，與預(yù)制的芯管結(jié)合不好。往往使外水或濕氣滲入，使預(yù)應(yīng)力鋼筋氧化銹蝕，導(dǎo)致斷裂。

　　水泥砂漿與鋼筋的粘結(jié)界面處理不合理。由于水泥的吸水性；在水分進(jìn)入管內(nèi)時(shí)；極易破壞該界面并銹蝕鋼筋，由于其為脆性材料，易引起突發(fā)事故。

4）水力性能差、能耗高：

　　預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的糙率系數(shù)在0.013－0.014之間，這樣對(duì)于同樣輸水量，同等管徑的管線，其沿程阻力就高。由于其糙率大，使用一段時(shí)間后，管道內(nèi)會(huì)因、貝類(lèi)的滋生繁殖而阻塞管道，隨著使用年限增長(zhǎng)；管內(nèi)徑會(huì)逐漸縮小，阻力增大。從水泥管的制作工藝來(lái)分析，其芯管大都采用離心法成型 ，混凝土的水灰比較大，在離心力的作用，粗骨料偏向管的外壁；而管內(nèi)側(cè)由于細(xì)骨料和水分的拆出，強(qiáng)度和耐磨性變差。當(dāng)管內(nèi)壁受水流長(zhǎng)期沖刷和浸泡后，內(nèi)壁合發(fā)生磨損和剝蝕、隨著糙率增大，水頭損失增加，則需要增大水泵的揚(yáng)程，同時(shí)運(yùn)行費(fèi)用因耗電量增大，也大幅度增大。
5）管材笨重、管件不配套：

　　預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管笨重，搬運(yùn)損壞率高，增加運(yùn)輸?shù)跹b費(fèi)用。

管件不配套，通常選用鑄鐵管件，兩者的承壓能力、使用壽命、耐腐蝕狀況不一樣，易發(fā)生爆裂；因此存在事故隱患。

6）由于定長(zhǎng)短，接頭多，每公里滲漏的可能性高，且維修困難。

7）單管、單膠圈無(wú)法即時(shí)試壓、即時(shí)覆土，須整條管線試壓覆土，整體施工工期長(zhǎng)。
球墨鑄鐵管道 1）抗拉強(qiáng)度高、是一般灰鑄鐵管的3倍；韌性好，延伸率高，為 5－15％。
2）耐沖擊、耐震動(dòng)、耐腐蝕，比鋼管好。

3）造價(jià)較高，只比鋼管略低。

4）其耐腐蝕雖比鋼管要好，但是其管壁薄。埋設(shè)在土壤中受蝕穿孔的速度比友鑄鐵管快得多；若外防腐作得不夠，幾乎在5－8年內(nèi)就發(fā)生腐蝕穿孔，而管材在腐蝕土壤中的愛(ài)腐蝕速度達(dá)0.5-1.5mm/a，因此球墨管的外腐蝕一定要按要求做好，而這點(diǎn)在生產(chǎn)、施工、安裝中不易保證，成為今后事故的極大隱患。

5）其內(nèi)村一般為水泥砂漿涂敷。水泥砂漿襯里在某些情況下去對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生不利影響，試驗(yàn)表明如砂漿受到能溶解石灰的水侵蝕會(huì)導(dǎo)致砂漿流失、砂漿受損、水被堿化、PH值升高、增加氛耗、水消毒的效果受到影響等。而且由于水泥與鑄鐵性能差異較大、在外沖擊、內(nèi)壓、溫度變化等條件下，水泥砂漿襯里更易裂紋，導(dǎo)致水分滲入，甚至剝落，造成水阻增大，影響水質(zhì)。

6）水力性能差、能耗高。球墨鑄鐵管的管內(nèi)糙率系數(shù)在0.013－0.014之間,這樣對(duì)于同樣輸水量，同等管徑的管線，其沿程阻力就高；需要增大泵的揚(yáng)程，增大初期投資，同時(shí)運(yùn)行費(fèi)用國(guó)耗電量大，也會(huì)大幅度增加。

7)管道存在對(duì)水錘作用承載能力差這一不可改變的事實(shí)，極易引起重大工程事故。

鋼管

1）鋼管相比于其他傳統(tǒng)管材，材質(zhì)較輕、強(qiáng)度高、韌性好，可以承受較高內(nèi)壓，制造使用靈活，并且能適應(yīng)復(fù)雜或惡劣的地質(zhì)情況。

2）但鋼管在使用過(guò)程中存在較大率端，主要是內(nèi)外防腐處理麻煩。首先外防腐的問(wèn)題很關(guān)鍵，其外防腐質(zhì)量的好壞直接影響其使用壽命?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)鋼管的外防腐主要為：遮蓋型做法，對(duì)于鋼管均要求為加強(qiáng)型或特加強(qiáng)型外防腐，有部分地區(qū)推行陰極保護(hù)。對(duì)于遮蓋型的外防腐辦法一般為涂料如石油瀝青、環(huán)氧等，后者在低溫時(shí)不易固化，而且在現(xiàn)場(chǎng)焊口施工時(shí)問(wèn)題更多，原先曾用過(guò)這氯磺化聚乙烯，由于大多，易生，抗擊穿不合格，部分地區(qū)明確不再使用。對(duì)于陰極保護(hù)其防腐效果比較好，但是由于采用犧牲陽(yáng)極的辦法，在日后運(yùn)行中必須定期更換陽(yáng)極，增高了運(yùn)行費(fèi)用和工作。再說(shuō)內(nèi)壁處理問(wèn)題，一般采用的方法有三種：防腐涂料、樹(shù)脂砂漿、水泥砂漿。三種辦法都存在兩個(gè)問(wèn)題：是防腐層與鋼管的粘結(jié)強(qiáng)度問(wèn)題，水泥砂漿前面已經(jīng)說(shuō)過(guò)。對(duì)于防腐涂料和樹(shù)脂砂漿兩種方法都要求鋼管內(nèi)表面完全除銹才能施工，但這點(diǎn)很難做到完好。因此銹點(diǎn)部分就造成了日后分層剝離的起源，形成腐蝕和結(jié)垢；第二是鋼管絕大多數(shù)都是現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊施工，在焊完后進(jìn)行防腐。只能是人工進(jìn)行．質(zhì)量不易控制、而且，對(duì)于直徑較小的管，由于人員無(wú)法進(jìn)去施工，就不再防腐了。也造成了日后焊縫破壞的隱患。根據(jù)幾次鋼管的爆管事故分析，主要是焊縫質(zhì)量不高式焊縫腐蝕造成的。
3）整體造價(jià)較高。
4）水力性能差、能耗高。鋼管的管內(nèi)糙率系數(shù)在0.013-0.014之間，這樣對(duì)于同樣輸水量，同等管徑的管線，其沿程阻力就高，需要增大泵的揚(yáng)程，增大初期投資，同時(shí)運(yùn)行費(fèi)用因耗電量大，也大幅度增大。
5）管道存在對(duì)水錘作用承載能力差的缺陷。