供應(yīng)D341F46法蘭式襯氟蝶閥

      D341F46法蘭式襯氟蝶閥概述
法蘭式襯氟蝶閥法蘭式對接結(jié)構(gòu)，閥體、閥座與閥芯內(nèi)襯一體化，閥門工作時，只有閥體內(nèi)襯與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸，閥門可承受襯里材料介紹的介質(zhì)腐蝕，采用四極密封結(jié)構(gòu)并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊，完全達(dá)到介質(zhì)的零泄漏，具有嚴(yán)密的密封性能，超長的使用壽命。
該閥門操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制；從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸，更換閥軸時非常方便，閥門不需要拆離管道即可完成。
  　　產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸 氣)的輸送，特別是具有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場合，如：、、、、強堿、等具有強腐蝕性的介質(zhì)。

D341F46法蘭式襯氟蝶閥主要零部件材料表

序號	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體/閥蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	蝶板	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
3	閥桿	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	000Cr17Ni14Mo2
4	襯里/閥座	PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
5	緊固銷	2Cr13		1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	000Cr17Ni14Mo2
6	填料	PTFE(F4)
7	填料壓蓋	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF8
8	支架	WCB		CF8		CF8
9	緊固螺栓	35		1Cr17Ni2		1Cr18Ni2
10	螺母	45		1Cr18Ni9		0Cr18Ni9

D341F46法蘭式襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)		PN1.0MPa						PN1.6MPa
40	3/2	106	145	110	85	3	18	4-φ18	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	108	160	125	100	3	20	4-φ18	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	112	180	145	120	3	20	4-φ18	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	114	195	160	135	3	22	4-φ18	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	127	215	180	155	3	22	8-φ18	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	140	245	210	185	3	24	8-φ18	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	140	280	240	210	3	24	8-φ23	280	240	210	3	28	8-φ18
200	8	152	335	295	265	3	26	8-φ23	335	295	265	3	30	12-φ23
250	10	250	390	350	320	3	28	12-φ23	405	355	320	3	32	12-φ25
300	12	270	440	400	368	3	28	12-φ23	460	410	375	4	34	12-φ25
350	14	290	500	460	428	4	30	16-φ23	520	470	435	4	38	16-φ25
400	16	310	565	515	482	4	32	16-φ25	580	525	485	4	40	16-φ30
450	18	330	615	565	532	4	32	20-φ25	640	585	545	4	44	20-φ30
500	20	350	680	620	585	4	34	20-φ25	705	650	608	4	46	20-φ34
600	24	390	780	725	685	5	36	20-φ30	840	770	718	5	54	20-φ41
700	28	430	895	840	800	5	40	24-φ30	910	840	788	5	54	24-φ41
800	32	470	1010	950	905	5	44	24-φ34	1020	950	898	5	54	24-φ41
900	36	510	1110	1050	1005	5	46	28-φ34	1120	1050	998	5	54	28-φ41
1000	40	550	1220	1160	1115	5	50	28-φ34	1255	1170	1110	5	60	28-φ48

D341F46法蘭式襯氟蝶閥主要零部件材料表

序號	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	C	P8	R8	P3	R3
1	閥體/閥蓋	A126-C	A216-WCB	A351-CF8	A351-CF8M	A351-CF3	A351-CF3M
2	蝶板	A216-WCB	A105	A351-CF8	A351-CF8M	A351-CF3	A351-CF3M
3	閥桿	A182-F6		A182-F304	A182-F316	A182-F304L	A182-F316L
4	襯里/閥座	PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
5	緊固銷	A182-F6		A182-F304	A182-F316	A182-F304L	A182-F316L
6	填料	PTFE(F4)		PTFE(F4)		PTFE(F4)
7	填料壓蓋	A216-WCB		CF8	CF8M	CF8	CF3M
8	支架	A216-WCB		A351-CF8		A351-CF8
9	緊固螺栓	A193-B7		A193-B8M		A193-B8M
10	螺母	A194-2H		A194-8		A194-8

D341F46法蘭式襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)		Class 125Lb/150Lb
80	3	127	190	152.5	127	2	19	4-φ19
100	4	127	229	190.5	157	2	24	8-φ19
125	5	127	254	216	186	2	24	8-φ22
150	6	127	279	241.5	216	2	26	8-φ22
200	8	152.4	343	298.5	270	2	29	8-φ22
250	10	203.2	406	362	324	2	31	12-φ25
300	12	203.2	483	432	381	2	32	12-φ25
350	14	203.2	533	476	413	2	35	12-φ29
400	16	203.2	597	540	470	2	37	16-φ29
450	18	203.2	635	578	533	2	40	16-φ32
500	20	203.2	699	635	584	2	43	20-φ32
600	24	203.2	813	749.5	692	2	48	20-φ25
750	30	304.8	887	846	813	2	45	44-φ23
900	36	304.8	1057	1009.7	972	2	53	44-φ26
1050	42	304.8	1226	1171.4	1130	2	59	48-φ29
1200	48	381	1392	1335	1289	2	65	44-φ32

報價說明：
　　 1.本產(chǎn)品按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、質(zhì)量三包，質(zhì)保期一年.
　　 2.以上報價均含有14%的增值稅，但不包含物流運費.
　　 3.由于市場原材料價格波動或供需變化，個別產(chǎn)品價格會有所變動，請以我們專業(yè)銷售人員的報價為準(zhǔn)，對此帶來的不便，請您諒解。 感謝您訪問我們網(wǎng)站，如有任何疑問.請來電垂詢！我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
訂貨須知：1。閥門通徑 
2。壓力界面材料：鑄件和部件材料。 
3。閥門種類：閘閥，截止閥，止回閥，蝶閥，球閥，等等。 
4。終端連接方式，如果連接方式為焊接方式，還要提供連接管道的管壁厚度；如果連接方式是法蘭，則要
提供法蘭表面或拋光度。 
5。任何與標(biāo)準(zhǔn)配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。 
6。任何附件：防酸保護(hù)層，鎖定裝置，鏈條操作，等等。 
7。人工或動力執(zhí)行機構(gòu)：請包括所要求的技術(shù)細(xì)節(jié)。 
8。為了訂購方便起見，請確定規(guī)格型號。

使用范圍

蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動
功能用途
　　蝶閥(英文：butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
知識論述
　　30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
　　橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
　　一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
　　蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。
　　如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
　　蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構(gòu)需要自鎖.
閥門型號大全
　　閥門型號編制方法、閥門編號說明
  
蝶閥結(jié)構(gòu)圖
閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。
　　一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 六單元 七單元
　　閥門類型 傳動方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 公稱壓力 閥體材料
　　一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
　　底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥
　　代號 A D G H J L P Q S U X Y Z
　　二單元：傳動方式代號
　　方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄
　　手輪
　　代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號
　　三單元：連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套
　　代號 1 2 3 4 6 7 8 9
　　五單元： 密封副材料材料 錫基軸承合金
　　(巴氏合金) 搪 滲氮鋼 18-8系
　　不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13
　　不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti
　　不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工
　　代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
　　當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。
　　六單元：公稱壓力數(shù)值用拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍
　　七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵
　　代號 A C H I K L P Q R S T V Z
　　灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
　　舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
　　閥門的命名
　　閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略：
　　(1) 連接形式中：“法蘭”。
　　(2) 結(jié)構(gòu)形式中：
　　a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；
　　b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；
　　c：球閥的“浮動”和“直通式”；
　　d：蝶閥的“垂直板式”；
　　e：隔膜閥的“屋脊式”；
　　f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；
　　g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；
　　h：安全閥的“不封閉”。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。
蝶閥的分類

1．按結(jié)構(gòu)形式分類

　　(1)中心密封蝶閥
　　(2)單偏心密封蝶閥
　　(3)雙偏心密封蝶閥
　　(4)三偏心密封蝶閥

2．按密封面材質(zhì)分類

　　(1)軟密封蝶閥。
　　1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3．按密封形式分類

　　(1)強制密封蝶閥
　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
　　2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。
　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

4．按工作壓力分類

　　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
　　(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

5．按工作溫度分類

　　(1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥
　　(2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。
　　(3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥。
　　(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥。
　　(5)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥。

6．按連接方式分類

　　(1)對夾式蝶閥。
　　對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
　　對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
　　
  
(2)法蘭式蝶閥。
　　法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。
　　
  
法蘭式軟密封蝶閥
(3)支耳式蝶閥。
　　
  
支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥。
　　焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
　　
  
結(jié)構(gòu)特點
　　1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
　　2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
　　3、蝶板的流線形設(shè)計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
　　4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
　　5、 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
驅(qū)動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。
蝶閥的優(yōu)點
　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
　　2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
　　3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。
　　4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
蝶閥的缺點
　　1、使用壓力和工作溫度范圍小。
　　2、密封性較差。
　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
蝶閥的安裝與維護(hù)
　　1、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
  
蝶閥
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
蝶閥的常見故障及解決方案
　　蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù)的需要，修復(fù)時要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用最多的是福世藍(lán)技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。
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