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供應(yīng)D371F46蝸輪對夾式襯氟蝶閥

溫州市對夾式襯氟蝶閥廠家

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D371F46蝸輪對夾式襯氟蝶閥概述

襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能；該閥門操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制，從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸，更換閥軸時非常方便，閥門不需要拆離離管道即可完成。產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送，特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場合如、、磷、酸、、強堿，等具有強腐蝕的介質(zhì)。
蝸輪襯氟蝶閥是用隨閥柑轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設(shè)計成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

　　蝸輪襯氟蝶閥的主要優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單，體積小重量輕，造價低，氣動碟閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)碟板手介質(zhì)作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良好的密封，碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點，無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能

D371F46蝸輪對夾式襯氟蝶閥主要零部件材料表

序號	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
序號	零件名稱	Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體/閥蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	蝶板	WCB	35	CF8	CF8M	CF3	CF3M
3	閥桿	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	000Cr17Ni14Mo2
4	襯里/閥座	PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
5	密封圈	FPM(氟橡膠)			FPM(氟橡膠)
6	彈性條(墊)	Si(硅橡膠)			Si(硅橡膠)
7	調(diào)節(jié)定位座	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
8	緊固螺栓	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
9	螺母	45	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
10	操作手柄	ZL101

D371F46蝸輪對夾式襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)	L	PN1.0MPa						PN1.6MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	46	195	160	135	3	22	4-φ18	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	52	215	180	155	3	22	8-φ18	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	56	245	210	185	3	24	8-φ18	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	56	280	240	210	3	24	8-φ23	280	240	210	3	28	8-φ18
200	8	60	335	295	265	3	26	8-φ23	335	295	265	3	30	12-φ23
250	10	68	390	350	320	3	28	12-φ23	405	355	320	3	32	12-φ25
300	12	78	440	400	368	3	28	12-φ23	460	410	375	4	34	12-φ25
350	14	78	500	460	428	4	30	16-φ23	520	470	435	4	38	16-φ25
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25	580	525	485	4	40	16-φ30
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25	640	585	545	4	44	20-φ30
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ25	705	650	608	4	46	20-φ34
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30	840	770	718	5	54	20-φ41
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30	910	840	788	5	54	24-φ41
800	32	190	1010	950	905	5	44	24-φ34	1020	950	898	5	54	24-φ41
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34	1120	1050	998	5	54	28-φ41
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34	1255	1170	1110	5	60	28-φ48
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41

報價說明：
　　 1.本產(chǎn)品按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、質(zhì)量三包，質(zhì)保期一年.
　　 2.以上報價均含有14%的增值稅，但不包含物流運費.
　　 3.由于市場原材料價格波動或供需變化，個別產(chǎn)品價格會有所變動，請以我們專業(yè)銷售人員的報價為準(zhǔn)，對此帶來的不便，請您諒解。感謝您訪問我們網(wǎng)站，如有任何疑問.請來電垂詢！我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
訂貨須知：1。閥門通徑
2。壓力界面材料：鑄件和部件材料。
3。閥門種類：閘閥，截止閥，止回閥，蝶閥，球閥，等等。
4。終端連接方式，如果連接方式為焊接方式，還要提供連接管道的管壁厚度；如果連接方式是法蘭，則要
提供法蘭表面或拋光度。
5。任何與標(biāo)準(zhǔn)配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。
6。任何附件：防酸保護(hù)層，鎖定裝置，鏈條操作，等等。
7。人工或動力執(zhí)行機構(gòu)：請包括所要求的技術(shù)細(xì)節(jié)。
8。為了訂購方便起見，請確定規(guī)格型號。

使用范圍

蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動
功能用途
　　蝶閥(英文：butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
知識論述
　　30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
　　橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
　　一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
　　蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。
　　如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
　　蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構(gòu)需要自鎖.
閥門型號大全
　　閥門型號編制方法、閥門編號說明

蝶閥結(jié)構(gòu)圖
閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。
　　一單元二單元三單元四單元五單元六單元七單元
　　閥門類型傳動方式連接型式結(jié)構(gòu)形式密封副材料公稱壓力閥體材料
　　一單元：閥門類型代號類型安全閥蝶閥隔膜閥止回閥
　　底閥截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥
　　代號 A D G H J L P Q S U X Y Z
　　二單元：傳動方式代號
　　方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動手柄
　　手輪
　　代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號
　　三單元：連接型式連接方式內(nèi)螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套
　　代號 1 2 3 4 6 7 8 9
　　五單元：密封副材料材料錫基軸承合金
　　(巴氏合金) 搪滲氮鋼 18-8系
　　不銹鋼氟塑料玻璃 Cr13
　　不銹鋼襯膠蒙乃爾合金尼龍塑料滲硼鋼襯鉛 Mo2Ti
　　不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質(zhì)合金閥體直接加工
　　代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
　　當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。
　　六單元：公稱壓力數(shù)值用拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍
　　七單元：閥體材料閥體材料鈦及鈦合金碳鋼 Cr13系不銹鋼鉻鉬鋼可鍛鑄鐵鋁合金 18-8系不銹鋼球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼塑料銅及銅合金鉻鉬釩鋼灰鑄鐵
　　代號 A C H I K L P Q R S T V Z
　　灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
　　舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
　　閥門的命名
　　閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略：
　　(1) 連接形式中：“法蘭”。
　　(2) 結(jié)構(gòu)形式中：
　　a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；
　　b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；
　　c：球閥的“浮動”和“直通式”；
　　d：蝶閥的“垂直板式”；
　　e：隔膜閥的“屋脊式”；
　　f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；
　　g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；
　　h：安全閥的“不封閉”。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。
蝶閥的分類

1．按結(jié)構(gòu)形式分類

　　(1)中心密封蝶閥
　　(2)單偏心密封蝶閥
　　(3)雙偏心密封蝶閥
　　(4)三偏心密封蝶閥

2．按密封面材質(zhì)分類

　　(1)軟密封蝶閥。
　　1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3．按密封形式分類

　　(1)強制密封蝶閥
　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
　　2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。
　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

4．按工作壓力分類

　　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
　　(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

5．按工作溫度分類

　　(1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥
　　(2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。
　　(3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥。
　　(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥。
　　(5)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥。

6．按連接方式分類

　　(1)對夾式蝶閥。
　　對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
　　對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
　　

(2)法蘭式蝶閥。
　　法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。
　　

法蘭式軟密封蝶閥
(3)支耳式蝶閥。
　　

支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥。
　　焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
　　

結(jié)構(gòu)特點
　　1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
　　2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。
　　3、蝶板的流線形設(shè)計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
　　4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
　　5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
驅(qū)動形式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。
蝶閥的優(yōu)點
　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
　　2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
　　3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。
　　4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
蝶閥的缺點
　　1、使用壓力和工作溫度范圍小。
　　2、密封性較差。
　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
蝶閥的安裝與維護(hù)
　　1、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

蝶閥
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
蝶閥的常見故障及解決方案
　　蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù)的需要，修復(fù)時要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用最多的是福世藍(lán)技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。標(biāo)簽：溫州市對夾式襯氟蝶閥溫州市對夾式襯氟蝶閥廠家