供應(yīng)D943H電動法蘭蝶閥，電動硬密封蝶閥

      產(chǎn)品概述　　D943H電動法蘭蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥軍郵雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。
D943H電動法蘭蝶閥產(chǎn)品特點 　　1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
  　　2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
  　　3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長．
  　　4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。
  　　5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
  　　6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝，便于用戶使用。
技術(shù)性能 　　D943H電動法蘭蝶閥適用于水、蒸汽、油品、空氣、煤氣等各種不同介質(zhì)，上海豐企閥門生產(chǎn)的D943H電動硬密封法蘭蝶閥的主要特點有：
  　　1、適用溫度-20~+425oC；
  　　2、工作壓力大，耐磨損，使用壽命長，啟閉時間迅速；
  　　3、D943H電動法蘭蝶閥密封性能好，具有自動定心作用，泄漏量小；
  　　4、F四氟密封適用溫度≤160oC。電動硬密封法蘭蝶閥已被廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、石化、食品、化工、電廠、鋼廠、工業(yè)環(huán)保水處理、高層建筑給排水管路等多種管路上作調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和啟閉之用。
產(chǎn)品參數(shù) 　　

公稱通徑 (DN)	主 要 尺 寸	法 蘭 尺 寸 和 螺 栓 規(guī) 格
1.0MPa	1.6MPa	2.5MPa
L	H	H1	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	530	112	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	530	115	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	565	120	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	600	138	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	640	164	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	705	175	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	775	200	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	945	243	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	1070	250	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	1140	280	505	460	16-22	520	470	16-26	555	490	16-33
400	216	1210	305	565	515	16-26	580	525	16-30	620	550	16-36
450	222	1335	350	615	565	20-26	640	585	20-30	670	600	20-36
500	229	1415	380	670	620	20-26	715	650	20-33	730	660	20-36
600	267	1605	445	780	725	20-30	840	770	20-36	845	770	20-39
700	292	1844	480	895	840	24-33	910	840	24-36	960	875	24-42
800	318	2040	530	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	330	2255	580	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	410	2380	650	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	470	2640	760	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56
1400	530	2886	850	1675	1590	36-42	1685	1590	36-48	1755	1640	36-62
1600	600	3156	1030	1915	1820	40-48	1930	1820	40-56	1975	1860	40-62
1800	670	3421	1230	2115	2020	44-48	2130	2020	44-56	2195	2070	44-70
2000	760	3685	1350	2325	2230	48-48	2345	2230	48-62	2425	2300	48-70

對夾蝶閥型號：D71X-10 D71X-10C D71X-10P Q71X-16 D71X-16C D71X-16P D71J-10 D71J-10C D71J-10P D71J-16 D71J-16C D71J-16PD371X-10 D371X-10C D371X-10P Q371X-16 D371X-16C D371X-16P D371J-10 D371J-10C D371J-10P D371J-16 D371J-16C D371J-16P
D671X-10 D671X-10C D671X-10P Q671X-16 D671X-16C D671X-16P D671J-10 D671J-10C D671J-10P D671J-16 D671J-16C D671J-16P
D971X-10 D971X-10C D971X-10P Q971X-16 D971X-16C D971X-16P D971J-10 D971J-10C D971J-10P D971J-16 D971J-16C D971J-16P
法蘭蝶閥型號：D41X-10 D41X-10C D41X-10P Q41X-16 D41X-16C D41X-16P D41J-10 D41J-10C D41J-10P D41J-16 D41J-16C D41J-16PD341X-10 D341X-10C D341X-10P Q341X-16 D341X-16C D341X-16P D341J-10 D341J-10C D341J-10P D341J-16 D341J-16C D341J-16P
D641X-10 D641X-10C D641X-10P Q641X-16 D641X-16C D641X-16P D641J-10 D641J-10C D641J-10P D641J-16 D641J-16C D641J-16P
D941X-10 D941X-10C D941X-10P Q941X-16 D941X-16C D941X-16P D941J-10 D941J-10C D941J-10P D941J-16 D941J-16C D941J-16P

使用范圍

蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動
功能用途
　　蝶閥(英文：butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
知識論述
　　30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
　　橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
　　一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
　　蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。
　　如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
　　蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構(gòu)需要自鎖.
閥門型號大全
　　閥門型號編制方法、閥門編號說明
  
蝶閥結(jié)構(gòu)圖
閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。
　　一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 六單元 七單元
　　閥門類型 傳動方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 公稱壓力 閥體材料
　　一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
　　底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥
　　代號 A D G H J L P Q S U X Y Z
　　二單元：傳動方式代號
　　方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄
　　手輪
　　代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號
　　三單元：連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套
　　代號 1 2 3 4 6 7 8 9
　　五單元： 密封副材料材料 錫基軸承合金
　　(巴氏合金) 搪 滲氮鋼 18-8系
　　不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13
　　不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti
　　不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工
　　代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
　　當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。
　　六單元：公稱壓力數(shù)值用拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍
　　七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵
　　代號 A C H I K L P Q R S T V Z
　　灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
　　舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
　　閥門的命名
　　閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略：
　　(1) 連接形式中：“法蘭”。
　　(2) 結(jié)構(gòu)形式中：
　　a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；
　　b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；
　　c：球閥的“浮動”和“直通式”；
　　d：蝶閥的“垂直板式”；
　　e：隔膜閥的“屋脊式”；
　　f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；
　　g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；
　　h：安全閥的“不封閉”。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。
蝶閥的分類

1．按結(jié)構(gòu)形式分類

　　(1)中心密封蝶閥
　　(2)單偏心密封蝶閥
　　(3)雙偏心密封蝶閥
　　(4)三偏心密封蝶閥

2．按密封面材質(zhì)分類

　　(1)軟密封蝶閥。
　　1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3．按密封形式分類

　　(1)強制密封蝶閥
　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
　　2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。
　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

4．按工作壓力分類

　　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。
　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
　　(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

5．按工作溫度分類

　　(1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥
　　(2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。
　　(3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥。
　　(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥。
　　(5)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥。

6．按連接方式分類

　　(1)對夾式蝶閥。
　　對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
　　對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
　　
  
(2)法蘭式蝶閥。
　　法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。
　　
  
法蘭式軟密封蝶閥
(3)支耳式蝶閥。
　　
  
支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥。
　　焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
　　
  
結(jié)構(gòu)特點
　　1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
　　2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
　　3、蝶板的流線形設(shè)計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
　　4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
　　5、 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
驅(qū)動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作。
蝶閥的優(yōu)點
　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
　　2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
　　3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。
　　4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
蝶閥的缺點
　　1、使用壓力和工作溫度范圍小。
　　2、密封性較差。
　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
蝶閥的安裝與維護
　　1、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
  
蝶閥
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
蝶閥的常見故障及解決方案
　　蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù)的需要，修復(fù)時要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用最多的是福世藍技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。

標簽：     溫州市電動法蘭蝶閥   溫州市電動法蘭蝶閥廠家