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供應(yīng)*節(jié)能的碳化硅干燥設(shè)備/碳化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)碳化硅干燥設(shè)備

常州市旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家

價(jià)格： 168000

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供應(yīng)節(jié)能的碳化硅干燥設(shè)備/碳化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
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工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn)：
●由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
●干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，粘壁現(xiàn)象。
●在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
●由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
●干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
工藝流程簡(jiǎn)圖：

應(yīng)用范圍：
有機(jī)物：特拉津（殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、、安息香酸、丹、鈉、醋酸纖維素等。
染料：、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、、氫氧化鈦、硫化鋅、各種染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16
主機(jī)內(nèi)徑（mm）	200	400	600	800	1000	1200	1600
風(fēng)量（m³/h）	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-180000	18000-30500
蒸發(fā)水份（kg/h）	12-17	40-70	80-150	150-250	230-420	300-600	600-1000
裝機(jī)容量（kw）	10	20	40	65	85	105	150
高度（m）	4.0	4.8	5.8	6.4	7.1	7.8	8.5
占地面積（m²）	15	20	28	35	40	52	80

1、水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180攝氏度，出風(fēng)溫度為80攝氏度每小時(shí)蒸發(fā)的水份；
2、除以上型號(hào)外可為用戶(hù)作特殊設(shè)計(jì)；
3、以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率的配套可明顯減少。
標(biāo)簽：常州市旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 常州市旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家