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玻璃鱗片樹脂膠泥
在煙道氣脫硫(FCD)裝置中,高溫濕態(tài)(SO2)對碳鋼的腐蝕是相當(dāng)嚴重的。國內(nèi)外對各種類型材料的一系列試驗和運行故障分析之后指出:高度耐蝕基酯鱗片膠泥襯里體系是的防腐襯里。VEGF鱗片膠泥襯里技術(shù),對火力發(fā)電廠脫硫裝置、冶煉廠制酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里,起到了有效延長設(shè)備運行壽命的作用。 組成:環(huán)氧樹脂、固化劑、玻璃鱗片、特種耐腐蝕納米填料等 特點:強度高、抗沖腐蝕、粘結(jié)牢固、優(yōu)良的物理性能、韌性好,耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力,能防止水氣或化學(xué)氣體侵入,使用壽命長、物化性能優(yōu)良。 用途:用于中等濃度的、、中 優(yōu)點: 1、.環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥的耐熱品種可達200℃或更高。 在熱臥性樹脂中,環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥及其固化物的綜合性能。 2.、耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂玻璃鱗片膠泥。 穩(wěn)定性好;不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥不易變質(zhì)。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為4個月。超期后若檢驗合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。 3、.電性能好:是熱固性樹脂玻璃鱗片膠泥中介電性能的品種之一。 4.、工藝性好。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設(shè)計的靈活性很大,可設(shè)計出適合各種工藝性要求的配方。 5、.固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂鱗片膠泥中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以其產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,內(nèi)應(yīng)力小,不易開裂。 6、.粘接性能優(yōu)異。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥固化體系中活性極大的環(huán)氧基、以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環(huán)氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內(nèi)聚強度等力學(xué)性能,因此它的粘接性能特別強,可用作結(jié)構(gòu)膠。 7.、力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥具有很強的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂玻璃鱗片膠泥. 施工:說明: 溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。 表面處理 :混凝土表面必須干燥、無油污及不牢固的附著物、裂縫、凹坑應(yīng)先用膩子批平。 配比:膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 涂裝間隔:25℃,3小時 底漆涂刷:一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm 膠泥涂抹:一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm) 面漆涂刷:一般涂二遍,平均厚度:0.25mm 干燥時間 :25℃:表干4小時,實干24小時,完全固化7天 施工的主要細節(jié): 1、玻璃鱗片樹脂防腐作業(yè)為手工操作,故施工質(zhì)量,在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。 2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制,主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗。 3、玻璃鱗片防腐層必須完全封閉。端面、連接面及拐角處,為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷,應(yīng)采取玻璃布增強等補償措施。 4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以限度地減少配料氣泡的生成。 5、玻璃鱗片樹脂防腐施工環(huán)境惡劣,屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復(fù)雜情況,故施工中的安全防護非常重要。
注冊資金:500萬-1000萬
聯(lián)系人:陳經(jīng)理
固話:
移動手機:13383663622
企業(yè)地址:河北 廊坊市