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供應罐、鐵水包以及混鐵爐用耐材，河南廠家13837915345

鄭州市混鐵爐廠家

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詳細信息（供應*罐、鐵水包以及混鐵爐用耐材，河南廠家*13837915345）

品名： 魚雷罐、鐵水包以及混鐵爐用耐材
產地： 河南
魚雷罐、鐵水包以及混鐵爐用耐材： 魚雷罐、鐵水包以及混鐵爐用耐材

鐵水預處理容器罐、鐵水包以及混鐵爐用耐材指標

剛玉-SiC-C磚和鋁-SiC-C磚（煉鐵工業(yè)用耐火材料）

項目	LASC-14	LHSC-50	LASC-12
Al₂O₃% ≥	65	50	60
SiC+C% ≥	15	18	15
體積密度g/cm³ ≥	2.7	2.6	2.6
0.2MPa荷軟溫度℃≥	1650	1600	1630
耐壓強度MPa ≥	40	40	40
使用部位	渣線和沖擊區(qū)部位	罐體其他部位	罐體其他部位

項目		鉻鋁碳化硅泥漿	鋁碳化硅泥漿	鋁碳化硅碳泥漿
Al₂O₃ ％		≥65	≥60	≥60
SiC ％		≥8	≥8	≥8
Cr2o3 ％		≥1	—	C%≥1
粘結強度（110℃×24h）Mpa		≥1.0	≥1.0	≥1.0
粘結強度（1400℃×3h）Mpa		≥2.0	≥2.0	——
粒度	+0.5mm≤%	2.0	2.0	2.0
粒度	-0.074mm≥%	50	50	50
使用部位和條件		混鐵爐及罐	混鐵爐及罐	混鐵爐及罐

本品可根據用戶具體使用情況進行具體調整，可以對鐵水預處理器的修筑襯和修補進行總體承包，按照噸鐵/元（RMB）承包結算。

采用Al₂O_3- SiC系材料，針對鐵水包及混鐵爐工作特性和使用要求，優(yōu)化了原料以及外加劑的品種和配比，加水量低，抗侵蝕能力強，使其具備了Al₂O_3- SiC系澆注料和Al₂O_3- SiC系磚的共同特點和優(yōu)點，非常適用于鐵水包及混鐵爐的使用。

該產品使用壽命長，施工方便，易于維修，是混鐵爐以及鐵水包的選擇。

性能牌號		LTB-1	LTB-2	LTB-3
化學成分（％）≥	AL₂O₃	50	70	80
化學成分（％）≥	SiC	15	10	—
體積密度（g/cm³)≥	110℃ ×24h	2.50	2.60	2.85
線變化率（％）	1400℃ ×3h	±1.0	±1.0	±1.0
耐壓強度（MPa）≥	110℃ ×24h	15	15	35
耐壓強度（MPa）≥	1400℃ ×3h	35	40	50

項目		鉻鋁碳化硅澆注料（可噴補）	鋁碳化硅澆注料（可噴補）	鉻鋁澆注料
Al₂O₃% ≥		60	65	60
SiC% ≥		8	8	—
Cr2o3% ≥		2	——	2
體積密度g/cm³≥(110℃×24h)		2.8	2.7	2.7
耐壓MPa	(110℃×24h)≥	30	30	30
耐壓MPa	(1450℃×3h)≥	30	30	30
重燒線變化率(1450℃×3h)%		0—0.8	+—0.8	+—0.5
使用部位		渣線（可噴補）	受鐵口以及其它部位（可噴補）	其它部位

鋁碳化硅磚以及鉻鋁碳化硅磚

項目	鋁碳化硅磚	鉻鋁碳化硅磚
Al₂O₃% ≥	65	70
SiC% ≥	5	12
Cr2o3% ≥	--	2
體積密度g/cm³ ≥	2.65	3.0
顯氣孔率% ≤	20	20
0.2MPa荷軟溫度℃≥	1500	1600
耐壓強度MPa ≥	65	100
使用部位	其他部位	沖擊區(qū)和渣線

混鐵爐澆注料

混鐵爐屬冶煉爐，用于貯存由高爐或化鐵爐供應煉鋼廠的鐵水，起保溫混勻作用，協(xié)調煉鐵、煉鋼生產過程。由于不定時的高溫回爐鋼水的影響，溫度波動較大，加之酸性渣對耐火材料的侵蝕較大，總體上講混鐵爐壽命較低，一般半年到一年即須大修，維修任務比較頻繁，成本也較高。其損壞的主要部位有兩個：一是混鐵爐渣線和出鐵口部位爐墻；二是受鐵口和爐頂。

為改善某鋼鐵廠600噸混鐵爐出鐵口維修頻繁的不足，混鐵爐大修中，混鐵爐爐體和出鐵口部位采用了Al2O3－SiC耐火澆注料，經過一年的使用，改觀了出鐵口維修頻繁狀況。一年中混鐵爐未因出鐵口維修而影響生產，整個爐役未進行維修。實際觀察表明，出鐵口兩側Al₂O₃－SiC澆注料無明顯侵蝕，與鐵水的接觸面基本呈直線，很好的解決了混鐵爐出鐵口蝕損嚴重的問題。

混鐵爐澆注料采用Al2O3－SiC耐火澆注料。該產品充分吸取了Al2O3－SiC系耐火澆注料和Al2O3－SiC磚的優(yōu)勢，并針對混鐵爐爐襯的工作特點，對澆注料的抗渣性、強度和微膨脹性進行系統(tǒng)研究，優(yōu)化了剛玉品種和用量、SiC用量、原料的顆粒級配以及結合劑的選擇等，并對添加劑的品種和用量進行了大量的研究工作，適用作混鐵爐整體內襯。

化學成分，%	Al2O3	≥70
化學成分，%	SiC	≥10
體積密度，g/cm3	110℃×24h	≥2.9
線變化率，%	1400℃×3h	±0.5
耐壓強度，MPa	110℃×24h	≥25
耐壓強度，MPa	1400℃×3h	≥45