供應用于焦爐、玻璃窯的火焰噴補料 噴補料價格

   供應用于焦爐、玻璃窯的火焰噴補料-陶瓷焊補料，國內真正移植日本技術，性價比突出。

基本原理：火焰噴補料主要用于修補焦爐磨損特別嚴重的爐壁。它的工作原理為：在氧氣或氧氣及丙烷的氣氛下，將可燃性金屬材料點燃，產(chǎn)生非常高的瞬間溫度從而將耐火材料（硅質）部分熔化，熔化后的材料噴補在焦爐爐壁從而產(chǎn)生非常高的結合強度達到延長爐壁壽命的目的。

理化指標：

     冶金爐窯火焰噴補技術是在消化移植日本成熟技術的基礎上開發(fā)成功的適用于焦爐和鋼水包襯快速修補技術及火焰噴補料。

    噴補系統(tǒng)由氣體、冷卻水、電源供給設備和噴補機組成。

    工作過程是：丙烷氣和氧氣經(jīng)火焰噴補機的控制箱調節(jié)到的壓力及流量后送到焊槍，形成火焰；噴補料經(jīng)火焰噴補機的圓盤給料裝置調節(jié)，有氧氣攜帶，在通過焊槍的火焰時被套加熱到熔融狀態(tài)，與爐墻在高溫狀態(tài)下實現(xiàn)結合，最后用振動抹子壓平抹實受補面。應用該技術噴補爐體，實現(xiàn)了噴補料與爐墻砌體高溫熔融結合，比傳統(tǒng)修補工藝，其噴補層粘結強度更高，補爐速度快，減少了維修時間，提高了生產(chǎn)率。保證窯爐安全運行并延長窯爐壽命的新型修補技術，這種新的高技術修補方式目前已被國內外越來越多的用戶所認識并接受，同時為其帶來了顯著的經(jīng)濟效益。

    陶瓷焊補技術的應用對象是焦爐和玻璃窯爐，由于它們都采用硅質耐火材料構筑內襯，硅質耐火材料自身的特性賦予了這種新修補方式極大的優(yōu)越性。隨后這項技術逐步被推廣用于其它各類工業(yè)窯爐的熱修補并很快得到專業(yè)人員認同。我國現(xiàn)已使用該技術焊補窯爐的有寶鋼、鞍鋼、本鋼、攀鋼等一些大型鋼鐵企業(yè)。陶瓷焊補技術起源于七十年代，是與冷補法截然不同的窯爐修補技術,從根本上克服了冷補法補爐的致命弱點，尤其是九十年代發(fā)展起來的以高技術焊補料為基礎的窯爐陶瓷焊補技術，其設備火焰溫度高，能力大，焊補速度快，可控性好，焊補料化學組成與基材接近，耐火度高，高溫熔融性好，結構致密均勻且各種理化性能尤其是熱膨脹性與基材十分接近的焊補體。由于其熱膨脹性與耐火襯磚十分接近，又是在高溫熔融狀態(tài)下結合，因此，對原墻面無損害作用，焊補體耐用壽命一般高于原耐火襯磚壽命，利用這一技術補爐，加之科學管理，合理化操作，可使現(xiàn)有窯爐壽命顯著延長。

    行業(yè)應用：