供應(yīng)用于互感器澆注的干式互感器澆注灌封*環(huán)氧樹脂膠

互感器澆注的干式互感器澆注灌封環(huán)氧樹脂膠由分子結(jié)構(gòu)中既有耐紫外線及耐熱的飽和六元環(huán)結(jié)構(gòu)，又有柔韌性好的脂肪鏈結(jié)構(gòu)的高耐侯性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、改性*苯酐、經(jīng)特殊處理，有效防止沉降、降低固化物體積收縮增加強度的活性填料及適量的促進(jìn)劑組成。

應(yīng)用范圍：

互感器澆注的干式互感器澆注灌封環(huán)氧樹脂膠適用于戶外使用的電氣絕緣制品如電流、電壓互感器，干式變壓器系列產(chǎn)品，使電子元器件、芯片、匝線圈等起到灌注密封、絕緣保護(hù)、防潮抗震。

產(chǎn)品特點：

n 混合料粘度低，操作工藝性好，具有優(yōu)良的浸漬性能.

n 可使用時間長, 操作方便.  

n 固化后具有優(yōu)良耐紫外線輻射、耐化學(xué)腐蝕、良好的電絕緣性

n 良好的機(jī)械強度，抗開裂、耐冷熱沖擊性能。

n 粘接強度高，耐久、耐侯性能優(yōu)良

n 耐溫性能好，低收縮率和較好的抗高低溫循環(huán)性能。

n 耐介質(zhì)性能優(yōu)良，耐油、水氣、酸、、脂、醇等。

互感器澆注的干式互感器澆注灌封環(huán)氧樹脂膠技術(shù)指標(biāo)：

互感器澆注的干式互感器澆注灌封環(huán)氧樹脂膠澆注工藝

1、將被灌封材料如線圈、骨架表面去污、擦凈即可,并固定好變壓器外圍模型（多采取氟塑料以避免拆卸模具時變壓器外圍光亮無氣泡等痕跡）。

2、將A、B組份按4：1的比例充分調(diào)勻，抽真空，緩慢澆注于變壓器腔體內(nèi)部，同時并輕微振動以便排除空氣氣泡。澆注到整個體積的一半時，可停止幾分鐘等空氣排完，后再繼續(xù)澆注。膠水適用期較長一次性可調(diào)5千克（25℃）。

3、如果針對于大型三相變壓器（一次性需澆注幾十千克）也可階段性澆注變壓器，先灌線圈周圍及線圈底部位置，等其固化后再灌其它部位，膠粘劑固化后不影響整體物理及電性能。

4、將澆注好的變壓器及時移送到60-80℃干式烘箱中進(jìn)行保溫加熱，在60℃環(huán)境下5-6小時完全固化，80℃環(huán)境下1-2小時完全固化，加熱固化升溫頻率不能太快以避免把澆注時帶進(jìn)的空氣給封在膠粘劑內(nèi)以影響性能。

互感器澆注的干式互感器澆注灌封環(huán)氧樹脂膠增韌劑簡介

1．LD－410環(huán)氧樹脂液態(tài)活性增韌劑可適用于雙酚A環(huán)氧樹脂，酚醛型環(huán)氧樹脂，雙酚F和雙酚S環(huán)氧樹脂等各類環(huán)氧樹脂，以及酸酐類、胺類、咪唑類固化劑等均有極好的相溶性；它的加入可降低配方體系的粘度，并使固化產(chǎn)物具有極為明顯的增韌抗開裂效果。
2．LD－410環(huán)氧樹脂液態(tài)活性增韌劑適用于加熱固化型配方體系（環(huán)氧樹脂－－酸酐體系），也可應(yīng)用或低溫固化型配方體系（環(huán)氧樹脂－－胺類體系）。
3．LD－410環(huán)氧樹脂液態(tài)活性增韌劑加入量一般為環(huán)氧樹脂重量的5％－30％，根據(jù)對固化物性能的要求，配方設(shè)計者可根據(jù)實驗而定。
4．在加入促進(jìn)劑的配方設(shè)計中，微量的促進(jìn)劑可先加入在D－410環(huán)氧樹脂液態(tài)活性增韌劑中，攪拌均勻后，再加入到樹脂－－酸酐混合料中，可使促進(jìn)劑在整個配方體系中分布更為均勻，有利于固化反應(yīng)均衡的進(jìn)行。

產(chǎn)品名稱：LD-106A/B高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠
重量比(Weight Ratio) 

LD-106A：LD-106B＝100：25
一.特點:

除具備一般環(huán)氧樹脂灌封材料的特點外,特別具有:
1、導(dǎo)熱性能和耐熱性能十分優(yōu)異.
2、柔韌性好、機(jī)械強度高.
3、線性膨脹系數(shù)和體積收縮率小.
4、阻燃性能好.
二.用途:

   LD-106高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠適用于大體積、高導(dǎo)熱、高耐溫及耐冷凍的電子產(chǎn)品的灌封，如干式變壓器、干式互感器、高壓開關(guān)等。

三.外觀及特性:

四.使用工藝：
1、先將A料攪拌5分鐘，然后預(yù)熱至60℃?zhèn)溆谩?/strong>
2、將欲灌封的電子元器件在100℃加熱，驅(qū)除潮氣。
3、按照產(chǎn)品標(biāo)簽上標(biāo)注的比例（重量比）將A、B料混合均勻，抽真空，然后對電子元器件進(jìn)行灌封。
4、按75℃下2.5小時+105℃下1.5小時(或根據(jù)要求調(diào)整固化工藝)進(jìn)行加溫固化，有條件可以在60℃環(huán)境中抽真空1小時以保證灌封質(zhì)量。