供應(yīng)聚酯瓶玻璃瓶食用油（香油）灌裝封口二合一灌裝系統(tǒng)

食用油（香油）灌裝封口系統(tǒng)說明書：

型號：xdxg-1

主要技術(shù)參數(shù)

1、 玻璃瓶容量范圍：          0.17～0.8L     

2、 瓶外徑：                  50～90mm

3、 瓶高：                    200～280mm

4、 瓶蓋直徑（按瓶口外徑）：   28～38mm

5、 灌裝頭數(shù)：                2

6、 封口頭數(shù)：                2              

7、 生產(chǎn)能力：                900-1000

8、 電機(jī)總功率：              1KW

9：外形尺寸：（長×寬×高）   1100×1060×1900

10、灌裝形式：壓力灌裝

11、灌裝品種：食用油（香油）等較粘稠液體

12、灌裝條件：常溫

主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

灌裝機(jī)，主要由3 部分組成，（1）電器控制系統(tǒng)；（2）傳動機(jī)構(gòu)；（3）灌裝、理蓋、壓蓋裝置。

   （1）電器控制；本線路使用380V、50HZ三相交流電源，采用PLC自動控制系統(tǒng)，用戶可以按設(shè)備自帶程序開機(jī)運(yùn)行，也可以根據(jù)需要自編程序，正確輸入后開啟設(shè)備運(yùn)行，也可以隨時(shí)修改所編的程

序。

  （2）傳動機(jī)構(gòu)；由減速電機(jī)帶動凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動灌裝盤運(yùn)行，

電機(jī)通過調(diào)速輪無極調(diào)速，可根據(jù)產(chǎn)量的需要設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

（3）灌裝、理蓋、壓蓋裝置；本設(shè)備生產(chǎn)過程主要原理如下；

1 人工將瓶子放于進(jìn)瓶輸送機(jī)上，輸送機(jī)將瓶子輸送到灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤1,2位置。

                 2 轉(zhuǎn)盤傳動采用高精密凸輪間歇傳動機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)盤作間歇運(yùn)動。

                 3 轉(zhuǎn)盤每次旋轉(zhuǎn)2個(gè)位置，旋轉(zhuǎn)時(shí)將進(jìn)入到1,2位置的瓶子旋轉(zhuǎn)至3,4位置后停止此時(shí)3，4 位置上的灌裝閥下降進(jìn)行灌裝，灌裝形式采用活塞加防滴漏灌裝閥形式，精度高無滴漏，灌裝量可調(diào)。灌裝完成后，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。

灌裝部分

1．1 進(jìn)液系統(tǒng)及灌裝缸液位控制

灌裝缸進(jìn)液管與進(jìn)液泵出料口相連，經(jīng)進(jìn)液管進(jìn)入灌裝缸。灌裝缸液位控制采用電子式液位計(jì)檢測灌裝缸液位，低液位起動進(jìn)液泵高液位停止進(jìn)液泵。

1.2 灌裝閥結(jié)構(gòu)及工作原理

    灌裝閥結(jié)構(gòu)見灌裝閥結(jié)構(gòu)圖，其工作過程和原理如下：

    A 瓶閥對中：瓶子經(jīng)過星輪撥入灌裝機(jī)，其瓶口與灌裝閥下部對正。

    B 開閥灌裝：光電開關(guān)檢測到瓶子后，灌裝閥氣缸使灌裝閥打開，轉(zhuǎn)換三通球閥也隨之打開使活塞與灌裝閥接通，活塞氣缸上升推動活塞桿使液體注入瓶內(nèi)，調(diào)整灌裝量只需調(diào)整活塞桿兩側(cè)絲桿行程與灌裝時(shí)間即可。

   C 關(guān)閉閥門 灌裝結(jié)束后，灌裝閥關(guān)閉，轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉使活塞與灌裝缸接通，此時(shí)活塞氣缸下降使灌裝缸內(nèi)液體進(jìn)入活塞以備下次灌裝。