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供應FL系列沸騰干燥制粒機

[流化床式系列沸騰干燥制粒機價格

流化床式系列沸騰干燥制粒機供應商

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詳細信息（供應FL系列沸騰干燥制粒機）

品牌： 潤邦
型號： FL
產品別名： 制藥工業(yè)沸騰干燥制粒機、食品工業(yè)沸騰干燥制粒機
用途： 該記住要用于產品的干燥。
適用行業(yè)： 該機主要用于制藥、食品、其他行業(yè)等。
產品用途： 制藥用于產品的制粒和包衣。
規(guī)格： FL

FL系列沸騰干燥制粒機圖片

FL系列沸騰干燥制粒機概況：

沸騰干燥制粒機中的物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔洞板。在沸騰干燥制粒機的工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

沸騰干燥制粒機將制粒用粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效，中效過濾，加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈流態(tài)化，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋成粒并長大，水份揮發(fā)后排風帶出機外。

FL系列沸騰干燥制粒機工作原理：
粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

沸騰干燥制粒機，是一種將沸騰干燥技術與流化床制粒技術結合為一體的新型中成藥，西藥制粒設備。沸騰干燥制粒機集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、顆粒質量及自動化水平等多方面，向水平又邁出了重要一步。
FL系列沸騰干燥制粒機圖片

FL系列沸騰干燥制粒機特點：
   1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：
   2、通過粉體造粒改善其溶解性能；
   3、混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；
   4、采用濾布，設備操作安全；
   5、設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設備人員不受傷害；
   6、沸騰干燥制粒機無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

7、同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程，大大縮減了工序。

8、在密封系統(tǒng)內制粒，無泄露和粉塵飛揚。

9、沸騰干燥制粒機即可手動操作，又可自動操作。

FL系列沸騰干燥制粒機應用：
     1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、劑顆粒。
     2、食品工業(yè)的造粒：可可、奶粉、顆粒果汁、調味品、炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品等。
     3、其他行業(yè)的造粒：、飼料、化肥、顏料、色料、顏料色素、染料造粒、粉末冶金、陶瓷工業(yè)制粒、肥料制粒等。
     4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
     5、包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等

FL系列沸騰干燥制粒機技術參數(shù)表：

項目		單位	機型
項目		單位	3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
原料容器	直徑	mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產能力	最小	Kg	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
生產能力		Kg	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
風機	風量	m³/h	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	風壓	mm	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	功率	Kw	3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	45
蒸汽消耗量		Kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451
壓縮空氣耗量		m³	0.9	0.9	0.9	0.9	1.0	1.0	1.1	1.5	1.5
主機重量		Kg	500	700	900	1000	1100	1300	1500	1800	2000
蒸汽壓力		Mpa	0.3～0.6
溫度		℃	室溫-120℃范圍內可調節(jié)
作業(yè) 時間		min	隨物料特性而定45~90
物料收得率		﹪	≥99
噪聲		dB(A)	風機與主機隔離安裝，噪聲≤75 dB(A)