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| JCWF-6L 技術(shù)參數(shù) | |||
| 公稱(chēng)容積 | 6L | 裝料量 | 1.2L |
| 功率 | 1.1kw | 電壓 | 380v/220v |
| 工作制式 | 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī) |
| 水套 | 內(nèi)外加裝保溫層 | 翻轉(zhuǎn)定位裝置 | 雙螺旋式 |
| 隔音罩 | 低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩 | 主軸承 | 進(jìn)口 |
| 物料接觸材質(zhì) | 符合國(guó)際藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 480kg |
| 外形材質(zhì) | 1030x750x1500(mm) | 產(chǎn)量 | 0.5-5kg/h |
中藥微粉機(jī)的使用說(shuō)明
1. 粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料,若有應(yīng)干凈。
2.在進(jìn)行粉碎的時(shí)候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至6%。
3. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。
4.請(qǐng)用合適的電壓源供電,確保電源線(xiàn)的完好,以免引起火災(zāi)或傷害。
5.為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
6.在進(jìn)行操作的時(shí)候,常溫條件下不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用,每次開(kāi)機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。防止軸承過(guò)熱,損壞電機(jī)。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配制冷設(shè)備。
7.長(zhǎng)期使用后,皮帶如磨損嚴(yán)重,軟管若有損壞或泄露,應(yīng)及時(shí)更換。
8.超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2min,把余料抽吸干凈。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10.更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),最后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,
超微粉碎機(jī)在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),這樣才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命。
如何挑選中藥微粉機(jī)
1. 正規(guī)的微粉機(jī)要符合GMP設(shè)計(jì),與物料接觸部位為符合國(guó)家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作。
2. 檢查介質(zhì)不銹鋼棒是否精加工,未加工過(guò)的介質(zhì),粗細(xì)不均一,直接導(dǎo)致物料粉碎粒度不均勻,影響粉碎效果。
3. 檢查出料口的密封是否嚴(yán)實(shí),機(jī)身工作時(shí)是否有粉體泄露。
4. 電器指示燈是否正常工作。
5. 磨腔是否設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),制冷設(shè)備是否正常工作。
6. 根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際要求,選擇適合的機(jī)型。
振動(dòng)式中藥微粉機(jī)工作原理:
駿程微粉機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機(jī)身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸,可以使物料分布均勻,在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計(jì),與物料接觸部位為符合國(guó)家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。配有復(fù)合隔音罩,噪音大大降低。注冊(cè)資金:尚未完善
聯(lián)系人:尚未完善
固話(huà):尚未完善
移動(dòng)手機(jī):尚未完善
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