內(nèi)鏡清洗工作站 腸鏡清洗消毒中心 內(nèi)鏡清洗中心 內(nèi)窺鏡清洗中心 清洗工作站 內(nèi)鏡清洗中心設(shè)備

內(nèi)鏡清洗工作站參數(shù)      

序號(hào)

招標(biāo)要求

一：設(shè)備參數(shù)及配置      

1

技術(shù)要求

1.1

主體

1.1.1

臺(tái)面、清洗槽、功能背板、干燥臺(tái)：

★1.1.1.1

材質(zhì)要求：

采用進(jìn)口高分子復(fù)合材料（ABS+亞克力PMMA特種復(fù)合性材料及特種工藝制成）整體一次成型，無(wú)任何接縫，原料厚度≥10MM，臺(tái)面厚度≥70MM，通過(guò)高溫加工一次性熱合吸塑成型，區(qū)別于普通YKL（AKL）塑料、玻璃鋼或大理石等材料。無(wú)鋒角，無(wú)接縫，附著率低、抗?jié)B透性優(yōu)異，表面光亮平滑、耐磨、耐酸堿、易清洗，損傷后容易修復(fù)、壽命長(zhǎng)，不變色不變脆，對(duì)人體無(wú)毒性。            　　    

★1.1.1.2

清洗槽形狀要求：

清洗槽采用“前高后低”的大圓弧防泛水設(shè)計(jì)，槽面向內(nèi)側(cè)傾斜3度，前端高于后端4厘米，使濺到臺(tái)面的液體全部從下水道流走，而不倒流到柜門(mén)或室內(nèi)樓地面，污損柜門(mén)及樓地面或造成醫(yī)務(wù)人員的意外滑倒，并且前端設(shè)計(jì)有半徑≥100MM的大圓弧，有效的支撐操作人員的腰腹，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。清洗槽內(nèi)側(cè)底部設(shè)計(jì)有“米”字型凸起，有效地減少內(nèi)鏡與槽體的接觸面積，提高清洗浸泡的效果。

1.1.1.3

干燥臺(tái)形狀要求：

干燥臺(tái)采用內(nèi)凹式平臺(tái)圓弧設(shè)計(jì)，干燥平臺(tái)臺(tái)面設(shè)計(jì)有半徑≤5mm的圓形凸起，干燥平臺(tái)臺(tái)面低于前端，并且在干燥臺(tái)前端設(shè)計(jì)有半徑≥100MM的大圓弧，在有效的防止內(nèi)鏡和其它正在干燥的附件等意外滑倒落的同時(shí)，為操作人員提供腰腹的支撐，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

★1.1.1.4

功能背板形狀材質(zhì)要求：

背板采用與清洗槽相同的材質(zhì)，非碳鋼或不銹鋼烤漆材質(zhì)，為整體一次成型，無(wú)任何接縫，抗壓強(qiáng)度高，，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；表面光滑，易清洗；耐磨損，壽命長(zhǎng)，損傷后極易修復(fù)，對(duì)人體無(wú)毒性等；所有倒角為大圓弧保證無(wú)衛(wèi)生死角，背板采用傾斜式平面，傾斜角度≤10度，符合人體視覺(jué)角度，降低操作人員的視覺(jué)強(qiáng)度。背板規(guī)格高度：離地高度≤1.6m。

1.1.1.5

浸泡槽蓋材質(zhì)要求

采用透明亞克力并配有手柄，能充分把浸泡槽蓋好不漏氣，可以清晰看到浸泡清洗的狀況，預(yù)防消毒液氣體的外泄。

★1.1.1.6

清洗槽規(guī)格尺寸要求：

單方槽：≥長(zhǎng)620mm×寬750mm，內(nèi)徑長(zhǎng)500mm×寬450mm×深200mm；                    

 雙方槽：≥1180mm×寬750mm，內(nèi)徑長(zhǎng)500mm×寬450mm×深200mm；                  

  轉(zhuǎn)角槽  ≥長(zhǎng)750mm×寬750mm，內(nèi)徑長(zhǎng)450mm×寬450mm×深200mm；

★1.1.1.7

干燥臺(tái)規(guī)格尺寸要求：

≤長(zhǎng)1500mm×寬750mm；                                                                            

1.1.2

柜體：

1.1.2.1

柜體形狀要求：

采用分段式柜體，在便于搬遷的同時(shí)可以充分保證操作人員操作過(guò)程中的舒適度，減少對(duì)操作人員腰腹的疲勞和損傷，柜體底部離地高度≥150mm。

1.1.2.2

支架材質(zhì)要求：

選用全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm，高800mm，造型采用傾斜式設(shè)計(jì)，更符合人性化設(shè)計(jì)；底板采用PVC板，使用壽命更長(zhǎng)，耐潮濕，不變形

★1.1.2.3

柜門(mén)材質(zhì)要求：

采用彩色鋼化玻璃，具有環(huán)保、防火、防潮、防劃傷、耐腐蝕、易清潔不變形等特點(diǎn)，柜門(mén)采用上擋板和下柜門(mén)分體設(shè)計(jì)，更美觀，非整體柜門(mén)設(shè)計(jì)，柜門(mén)顏色為天藍(lán)色；柜門(mén)鉸鏈采用進(jìn)口阻尼鉸鏈，實(shí)現(xiàn)柜門(mén)自動(dòng)閉合到位。（提供相關(guān)的生產(chǎn)廠家及材質(zhì)證明佐證材料）

★1.1.2.4

柜體底板材質(zhì)要求：

柜體底板采用PVC塑鋼板材質(zhì)，非復(fù)合板及碳鋼烤漆板，杜絕出現(xiàn)膨脹或生銹的情況。（提供省級(jí)以上檢驗(yàn)所的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告）

1.2

智能化操作系統(tǒng)

1.2.1

水/氣“一次性”全自動(dòng)灌注器

★1.2.1.1

全自動(dòng)灌注主機(jī)要求：

采用隱藏式后置設(shè)計(jì)，不占用操作空間，一鍵式操作，方便快捷；注水注氣系統(tǒng)采用分離式設(shè)計(jì)，脈沖注水功能，并且在注水完成后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)注氣的切換，簡(jiǎn)化了操作流程，系統(tǒng)采用“一次性”注水，避免了交叉感染的危險(xiǎn)；電壓12V，壓力0.2～0.3MPa，循環(huán)水量1.7L/min，注氣壓力小于0.16MPa。（提供相關(guān)醫(yī)療器械注冊(cè)證佐證材料）

★1.2.1.2

控制器要求：

采用數(shù)字8位8段數(shù)碼管顯示，各流程功能均有微電腦控制隱藏式設(shè)計(jì)，工作面板作用PVC面膜，采用觸摸控制按鍵，非按鍵膜按鍵，按鍵處顯示藍(lán)色彩光，控制每槽實(shí)際操作流程，均按照屏幕提示進(jìn)行清洗，并具備對(duì)多條內(nèi)鏡分別定時(shí)、倒計(jì)時(shí)功能。（提供實(shí)物照片佐證材料）

1.2.2

酶液/消毒液全自動(dòng)循環(huán)灌注器

★1.2.2.1

全自動(dòng)循環(huán)灌注主機(jī)要求：

采用隱藏式后置設(shè)計(jì)，不占用操作空間，一鍵式操作，方便快捷；注液注氣系統(tǒng)采用分離式設(shè)計(jì)，脈沖注液功能，并且在注液完成后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)注氣的切換，簡(jiǎn)化了操作流程，系統(tǒng)采用循環(huán)注液，避免了交叉感染的危險(xiǎn)；電壓12V，壓力0.2～0.3MPa，循環(huán)水量1.7L/min，注氣壓力小于0.16MPa。（提供相關(guān)醫(yī)療器械注冊(cè)證佐證材料）

★1.2.2.2

控制器要求：

采用數(shù)字8位8段數(shù)碼管顯示，各流程功能均有微電腦控制隱藏式設(shè)計(jì)，工作面板作用PVC面膜，采用觸摸控制按鍵，非按鍵膜按鍵，按鍵處顯示藍(lán)色彩光，控制每槽實(shí)際操作流程，均按照屏幕提示進(jìn)行清洗，并具備對(duì)多條內(nèi)鏡分別定時(shí)、倒計(jì)時(shí)功能。（提供實(shí)物照片佐證材料）

1.2.2.3

酶液/消毒液倒計(jì)時(shí)裝置要求：

獨(dú)立記錄灌注剩余時(shí)間，時(shí)間顯示1秒-99分鐘。

1.2.2.4

快速接頭材質(zhì)及功能要求：

整套快速接頭采用進(jìn)口，快速接頭的底座與插頭部分全部采用耐酸堿的高分子塑料，可以有效的防止酸堿腐蝕，增強(qiáng)了耐磨性，快速插頭部分采用雙手指按式（雙手指按緊向后取出，向前接上）底座設(shè)計(jì)位置位于洗消槽后方，操作更加方便、自如、快捷，只需單手操作就可完成。

1.3

供排水、供氣系統(tǒng)

1.3.1

供氣系統(tǒng)

★1.3.1.1

醫(yī)用無(wú)油空氣壓縮機(jī):要求

采用醫(yī)用低噪音無(wú)油空壓機(jī)，有主動(dòng)散熱、自動(dòng)排水功能，供氣壓力：max0.9MPa 供氣量：120L/min 儲(chǔ)氣量：36L  噪音≦40dB 電壓：220V 輸出功率：750W，為內(nèi)鏡清洗工作提供持續(xù)純凈的壓力空氣；醫(yī)用無(wú)油空氣壓縮機(jī)應(yīng)與工作站主體為同一生產(chǎn)廠家，以便及時(shí)提供其相關(guān)售后保養(yǎng)服務(wù)。（提供相關(guān)醫(yī)療器械注冊(cè)證佐證材料）

★1.3.1.2

中心氣體處理器要求:

無(wú)源型，分離空氣中的油污，水分，提高干燥臺(tái)上干燥氣體的清潔度，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓和自動(dòng)過(guò)濾水分的功能，并另外設(shè)有注氣壓力調(diào)節(jié)器（不高于0.02MPa）,可調(diào)范圍0.15～0.6MPa,專為內(nèi)鏡腔道提供清潔而又安全的氣壓，不損傷昂貴的內(nèi)鏡。無(wú)耗材、免維護(hù)、免清洗。（提供注冊(cè)證檢驗(yàn)報(bào)告佐證材料）

1.3.1.3

供氣管路要求：

采用優(yōu)質(zhì)的*品牌氣動(dòng)部件，承壓強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，外徑【7.9，8.1】mm，內(nèi)徑【5.4，5.65】mm，耐壓≥15kg。

1.3.2

高壓清洗噴槍

★1.3.2.1

高壓水槍材質(zhì)及功能要求：

槍體采用SUS304不銹鋼，防止內(nèi)腔腐蝕生銹，避免二次污染，配備八個(gè)螺旋式清洗噴嘴，清洗噴嘴與槍體之間可以任意更換，適合不同類型的內(nèi)鏡管道，對(duì)內(nèi)鏡管道及手術(shù)器械管壁進(jìn)行沖洗；耐受壓力0-0.7MPa。

★1.3.2.2

高壓材質(zhì)及功能要求：

槍體采用SUS304不銹鋼，防止內(nèi)腔腐蝕生銹，避免二次污染，配備八個(gè)螺旋式清洗噴嘴，清洗噴嘴與槍體之間可以任意更換，適合不同類型的內(nèi)鏡管道，對(duì)內(nèi)鏡管道及手術(shù)器械管壁進(jìn)行沖洗；耐受壓力0-0.7MPa。

1.3.3

供排水系統(tǒng)、不銹鋼水龍頭、不銹鋼落水器

★1.3.3.1

供水管路要求：

所有給水管采用優(yōu)質(zhì)PP-R冷、熱水管材和管件，符合GB/T 18742.2-2002中PP-R技術(shù)要求，具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品特點(diǎn)：無(wú)毒、無(wú)銹蝕、結(jié)垢、不滋生、流速快、成本造價(jià)高；采用同質(zhì)熱熔連接技術(shù)，管材、管件完全熔為一體，真正杜絕跑、冒、滴、漏。管材和管件高柔韌度，不怕嚴(yán)寒氣溫，可接受很大的膨脹，外形美觀，工藝精致，可回收性：在生產(chǎn)、施工、使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。（提供產(chǎn)品實(shí)物照片）

★1.3.3.2

排水管路要求：

所有排水管采用優(yōu)質(zhì)PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 8804.2-2003要求，絕不使用任何PVC-U排水軟管，具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品特點(diǎn)：無(wú)毒、無(wú)銹蝕、結(jié)垢、不滋生、流速快、成本造價(jià)高；采用同質(zhì)化學(xué)連接技術(shù)，管材、管件完全熔為一體，真正杜絕跑、冒、滴、漏，管材和管件高柔韌度，不怕嚴(yán)寒氣溫，可接受很大的膨，。外形美觀，工藝精致，可回收性：在生產(chǎn)、施工、使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。（提供產(chǎn)品實(shí)物照片）

1.3.3.3

水質(zhì)過(guò)濾器要求：

對(duì)工作站末洗槽內(nèi)鏡的灌流和沖洗提供符合規(guī)范要求的過(guò)濾水，防止交叉感染，過(guò)濾型水處理器為5μm和0.1μm分級(jí)高精度超微過(guò)濾流量：0.3T/h，可更換濾芯。                       

1.3.3.4

前置過(guò)濾器要求：

安裝于設(shè)備總水源處，過(guò)濾水源中的雜質(zhì)、水銹等異物，提供用水質(zhì)量；外罩采用防爆透明符合材料，體積小巧節(jié)約安裝空間；具備沖洗功能，打開(kāi)泄水球閥即可方便強(qiáng)有力的沖洗雜質(zhì)；優(yōu)質(zhì)不銹鋼精密過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度40~60um，可拆卸清洗濾網(wǎng)，無(wú)需更換濾芯。

1.3.3.5

自動(dòng)/手動(dòng)雙控水源控制要求：

自動(dòng)/手動(dòng)雙控水源的開(kāi)關(guān)，不僅可以實(shí)現(xiàn)總水源的自動(dòng)關(guān)閉，避免在無(wú)人看管使用時(shí)發(fā)生漏水現(xiàn)象，同時(shí)又可以實(shí)現(xiàn)在斷電情況下手動(dòng)打開(kāi)總水源，保證工作站的正常使用；電壓220V，流量2~3T/h，功率20W，工作壓力：0~0.8MPa

★1.3.3.6

不銹鋼水龍頭

廠家的全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)水龍頭，選用國(guó)際品牌陶瓷閥芯和出水嘴的起泡器過(guò)濾件，360度旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，有冷熱水接口，冷熱水開(kāi)關(guān)獨(dú)立控制，方便靈活，流量≥0.2L/s，多層防腐防銹處理，鍍層按GB/T 10125經(jīng)過(guò)24h酸性鹽霧試驗(yàn)后，達(dá)到GB/T06461-1986標(biāo)準(zhǔn)中10級(jí)的要求，可承受強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境的使用；全304#優(yōu)質(zhì)高壓編織供水軟管及管件。（提供產(chǎn)品的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，兩份檢驗(yàn)報(bào)告均提供打印版和紅章掃描電子版）

★1.3.3.7

不銹鋼落水器

與不銹鋼水龍頭同一廠家的全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼落水器，密封圈采用進(jìn)口橡膠，使用壽命更長(zhǎng)。（提供產(chǎn)品的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告）

1.4

其他附件

1.4.1

內(nèi)鏡熱風(fēng)干燥器：

對(duì)內(nèi)鏡外表面進(jìn)行干燥，風(fēng)量大、干燥速度快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)
功率：300~900W  控制：數(shù)碼5級(jí)可調(diào)

1.4.2

手套盒：

鋁制手套盒，可放置各種不同的手套

1.4.3

紗布盒：

鋁制紗布盒，可放置10cm×10cm紗布?jí)K不少于20塊；

1.6

整體參數(shù)

1.6.1

設(shè)備用電要求：

電壓：220V±22V 頻率：50Hz±1Hz  電氣安全性能符合GB4793.1-2007、GB14710-2009的要求。（提供相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告佐證材料）

1.6.2

設(shè)備功率要求：

2.5kVA

1.6.3

設(shè)備噪音要求：

設(shè)備正常工作時(shí)，噪音應(yīng)不大于70dB。（提供相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告佐證材料）

1.6.4

設(shè)備水源要求：

流動(dòng)水標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)應(yīng)提供符合規(guī)范中要求的醫(yī)療用水，水壓0.3~0.4MPa

1.6.5

可適應(yīng)性要求：

室外環(huán)境溫度：-20℃～50℃  室內(nèi)工作環(huán)境溫度：-5℃～40℃   相對(duì)濕度：≤90%

1.6.6

安裝要求：

1.醫(yī)療機(jī)構(gòu)應(yīng)保證進(jìn)行清洗消毒的房間必須通風(fēng)良好，且室內(nèi)為負(fù)壓，換氣次數(shù)為10次/h，外氣量2 次/h，如有必要需提供排風(fēng)口用于設(shè)備的排風(fēng)。                                                                                                                     2.醫(yī)療機(jī)構(gòu)需在設(shè)備安裝前預(yù)留符合設(shè)備要求的進(jìn)水口、排水口以及電源口。                                                                                                                  3.設(shè)備的供水管路、控制系統(tǒng)、電路系統(tǒng)等均免費(fèi)安裝調(diào)試，并對(duì)操作人員進(jìn)行免費(fèi)使用培訓(xùn)。

名稱

單位

清洗組1

清洗組2

共用

總和

備注

1.1

經(jīng)濟(jì)中背板主體

洗消槽、背板、干燥臺(tái)均采用進(jìn)口高分子復(fù)合材料（ABS+亞克力PMMA特種復(fù)合性材料及特種工藝制成）整體一次成型，無(wú)任何接縫，原料厚度≥10MM，臺(tái)面厚度≥70MM，通過(guò)高溫加工一次性熱合吸塑成型，區(qū)別于普通YKL（AKL）塑料、玻璃鋼或大理石等材料。無(wú)鋒角，無(wú)接縫，附著率低、抗?jié)B透性優(yōu)異，表面光亮平滑、耐磨、耐酸堿、易清洗，損傷后容易修復(fù)、壽命長(zhǎng)，不變色不變脆，對(duì)人體無(wú)毒性。柜體采用彩色鋼化玻璃，支架采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼。

1.1.1

洗消槽

個(gè)

5

5

10

1.1.2

背板

米

3.17

2.98

2

8.15

1.1.3

干燥臺(tái)

米

2

2

1.1.4

柜體

米

3.17

2.98

2

8.15

1.1.5

支架

米

3.17

2.98

2

8.15

1.2

槽蓋

個(gè)

1

1

2

采用透明亞克力面板吸塑成形有手柄，能充分把浸泡槽蓋好不漏氣，可以清晰看到浸泡清洗的狀況，預(yù)防消毒液氣體的外泄。

1.3

水/氣“一次性”全自動(dòng)灌注器

個(gè)

3

3

6

采用隱藏式后置設(shè)計(jì)，不占用操作空間，一鍵式操作，方便快捷，一次性用水；電壓12V，壓力0.2~0.3MPa，循環(huán)水量1.7L/min，注氣壓力小于0.16MPa

1.4

酶液/消毒液全自動(dòng)循環(huán)灌注器

個(gè)

2

2

4

采用隱藏式后置設(shè)計(jì)，不占用操作空間，一鍵式操作，方便快捷；電壓12V，壓力0.2~0.3MPa，循環(huán)水量1.7L/min，注氣壓力小于0.16MPa

1.5

過(guò)濾型水質(zhì)處理器

個(gè)

1

1

2

對(duì)工作站末洗槽提供符合規(guī)范要求的過(guò)濾水，過(guò)濾型水處理器為5μm和0.1μm分級(jí)高精度超微過(guò)濾流量：0.3T/h，可更換濾芯。          

1.6

前置過(guò)濾器

個(gè)

1

1

2

安裝于設(shè)備總水源處，過(guò)濾水源中的雜質(zhì)、水銹等異物，提供用水質(zhì)量；外罩采用防爆透明符合材料，體積小巧節(jié)約安裝空間；具備沖洗功能，打開(kāi)泄水球閥即可方便強(qiáng)有力的沖洗雜質(zhì)；優(yōu)質(zhì)不銹鋼精密過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度40~60um，可拆卸清洗濾網(wǎng)，無(wú)需更換濾芯。

1.7

鵝頸型不銹鋼水龍頭

個(gè)

4

3

7

廠家的全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)水龍頭，360度旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，有冷熱水接口，方便靈活，多層防腐防銹處理

1.8

供排水、供氣系統(tǒng)

點(diǎn)

5

5

10

所有給水管采用優(yōu)質(zhì)PP-R冷、熱水管材和管件，符合GB/T 18742.2-2002中PP-R技術(shù)要求，所有排水管采用優(yōu)質(zhì)PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 8804.2-2003要求

1.9

醫(yī)用無(wú)油空氣壓縮機(jī)

個(gè)

1

1

采用醫(yī)用低噪音無(wú)油空壓機(jī)，有主動(dòng)散熱、自動(dòng)排水功能，供氣壓力：max0.9MPa 供氣量：120L/min 儲(chǔ)氣量：36L  噪音≦40dB 電壓：220V 輸出功率：750W

1.10

中心氣體處理器

個(gè)

1

1

無(wú)源型，分離空氣中的油污，水分，提高干燥臺(tái)上干燥氣體的清潔度，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓和自動(dòng)過(guò)濾水分的功能，并另外設(shè)有注氣壓力調(diào)節(jié)器（不高于0.02MPa）

1.11

熱風(fēng)干燥器

個(gè)

1

1

對(duì)內(nèi)鏡外表面進(jìn)行干燥，風(fēng)量大、干燥速度快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)功率：300~900W  控制：數(shù)碼5級(jí)可調(diào)

1.12

高壓水槍

個(gè)

2

2

4

槍體采用SUS304不銹鋼，防止內(nèi)腔腐蝕生銹，避免二次污染，配備八個(gè)螺旋式清洗噴嘴，耐受壓力0-0.7MPa。

1.13

高壓

個(gè)

1

1

1

3

槍體采用SUS304不銹鋼，防止內(nèi)腔腐蝕生銹，避免二次污染，特殊訂制的內(nèi)鏡清洗專嘴錐型噴頭，壓力：0～0.7Mpa，由中心氣體處理器調(diào)控氣壓。

1.14

手套盒、紗布盒

個(gè)

1

1

1

3

鋁制手套盒，可放置各種不同的手套鋁制紗布盒，可放置10cm×10cm紗布?jí)K不少于20塊；

2

名稱

單位

清洗組1

清洗組2

共用

總和

備注 三個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)