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SKD11模具鋼， SKD11成分，SKD11價格，SKD11批發(fā)

[SKD11成分

上海SKD11模具鋼

寶鋼SKD11模具鋼]

上海市skd11模具鋼廠家

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詳細信息（SKD11模具鋼， SKD11成分，SKD11價格，SKD11批發(fā)）

SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為，價格也。該鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。
　　高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV。

　　化學(xué)成分
　　Si硅≤0.40
　　Mn錳≤0.60
　　P磷≤0.030
　　S硫≤0.030
　　Cr鉻11.0-13.0
　　Mo鉬0.80-1.20
　　Ni鎳≤0.50
　　V釩0.20-0.50
　　Cu銅≤0.25
　　對應(yīng)牌號
　　中國GB標準牌號CMo1V、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、日本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意大利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班牙UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。
　　特性
　　1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
　　2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。
　　產(chǎn)品特點
　　（1)進行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
　　（2)機械加工性良好。
　?。?)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
　?。?)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
　?。?)耐磨性極為,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
　　（6)韌性良好。
　　深冷處理
　　為獲得硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。
　　氮化處理
　　模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
　　在525℃氮化的處理
　　工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）203060滲氮層深度mm0.250.300.35
　　在570℃軟氮化處理
　　工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
　　線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M行腔預(yù)加工處理。
　　熱處理
　　淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
　　回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
　　硬度：HRC61以上。
　　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
　　鍛制：1050～950℃。
　　淬火、回火規(guī)范
　　淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
　　用途編輯
　　SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
　　使用方法
　　“淬火+回火”狀態(tài)下使用
　　“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
　　“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
　　鋸切下料時鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min~20cm2/min左右。
　　典型應(yīng)用
　　用于制作塑料模、、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥
　　制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
　　厚度≤6mm薄鋼板的落料模、沖裁模、壓印模
　　各種、鑲嵌零件、搓絲模。
　　耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
　　熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
武風(fēng)金屬宗旨：以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、向質(zhì)量要效益、建質(zhì)量效益之路、創(chuàng)質(zhì)量效益之業(yè)。

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