[顎破 老虎口 粗破機(jī) 顎式破碎機(jī) 46破碎機(jī)]
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顎式破碎機(jī)
產(chǎn)品概況:
鄂式破碎機(jī),具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。鄂式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種物料。
顎式破碎機(jī)——又名老虎口。由于這種破碎機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單,工作可靠,所以得到廣泛的應(yīng)用。它使用于破碎硬和中硬的物料。在選礦廠中,多作為粗碎及中碎設(shè)備。
顎式破碎機(jī)破碎礦石的過(guò)程,加入到顎式破碎機(jī)破碎腔(由固定顎板和可動(dòng)顎板組成的空間)中的物料,由于動(dòng)顎板作周期性往復(fù)擺動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí),物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。當(dāng)動(dòng)顎板離開(kāi)固定顎板時(shí),已碎到小于排礦口尺寸的物料,靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上部還未破碎到足夠小的物料,隨之下落到破碎腔的下部,再次受到顎板的作用而繼續(xù)被破碎。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理:
顎式破碎機(jī)(顎破)主要由固定體、轉(zhuǎn)動(dòng)體、保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。
1、固定體:顎式碎石機(jī)(顎破)固定體的主要部件是機(jī)架,機(jī)架的制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋,并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果。為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損,在破碎腔左右側(cè)上裝有護(hù)板,可隨意更換。
尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。
1-機(jī)架 2-固定顎板 3-活動(dòng)顎板
4-動(dòng)顎 5-偏心軸 6-肘板 7-調(diào)整座

顎式破碎機(jī)(顎破)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成,其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。
該系列鄂式破碎機(jī)(顎破)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料,該破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
1.顎破破碎腔深而且無(wú)死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;
2.顎破破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小;
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
6.設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.噪音低,粉塵少。
簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)主要是由機(jī)架和支承裝置,碎礦的工作機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu),保險(xiǎn)裝置及排礦口調(diào)整裝置等幾部分組成。
復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)主要用于礦石的中碎。但在中、小型選礦廠中,也作為段碎礦設(shè)備,其給礦口寬度可達(dá)900mm,排礦口寬度為10-150mm,生產(chǎn)率為1-450t/h。這種碎礦機(jī)的動(dòng)顎懸掛軸也是偏心軸,因此連桿與動(dòng)顎合并。動(dòng)顎板通過(guò)滾珠軸承直接懸掛在偏心軸上,偏心軸支承在機(jī)架上的兩個(gè)滾珠軸承中,排礦口的大小用楔塊來(lái)調(diào)節(jié),其肘板也只有一塊,襯板分別裝在動(dòng)顎和定顎上,表面都是弧形的。其他零件與簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式碎礦機(jī)相似。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)顎上端運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形,而下端則為橢圓形軌跡。故稱為復(fù)雜擺動(dòng)。它對(duì)礦石除有壓碎作用外,還有磨剝作用。因此生產(chǎn)率較高,能量油消耗也較少。但礦石過(guò)粉碎現(xiàn)象比較嚴(yán)重,襯板的磨損也較快。
鄂式破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
1.破碎工藝,節(jié)能
復(fù)擺顎式破碎機(jī)采用進(jìn)的破碎工藝,運(yùn)用的數(shù)字化部件加工設(shè)備,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密。深腔破碎無(wú)死區(qū),物料在破碎腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)效率。單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
2.采用優(yōu)質(zhì)材料,零件耐磨性高
零件選用端優(yōu)質(zhì)的制作材料,增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性,減少一定的磨損,延長(zhǎng)了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。其中動(dòng)顎采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成,偏心軸采用鍛坯加工等等,使設(shè)備可靠性增加,耐用。
3.設(shè)備靈活多用,應(yīng)用范圍廣
排料口調(diào)整范圍大,增加了設(shè)備的靈活性,可滿足用戶多種加工需求。而且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,占地面積小,在有限空間內(nèi)能發(fā)揮的作用。因此,廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)中的各種破碎工藝。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作,維護(hù)方便快捷
經(jīng)過(guò)合理的設(shè)計(jì),在提高機(jī)器性能的同時(shí),使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,破碎能力增強(qiáng)。整個(gè)設(shè)備在使用過(guò)程中操作簡(jiǎn)單,使日常的維護(hù)工作更加方便快捷,減少了停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即之。
4、檢查顎破破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即。
?。ǘ?span>(顎破)顎式破碎機(jī)的起動(dòng)
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng)。
2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。
3、起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動(dòng)。
?。ㄈ?span>(顎破)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1、(顎破)顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待顎式破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃,溫度不得超過(guò)70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以。
4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
(四)(顎破)顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的40-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的或清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,必須加入潤(rùn)滑脂。
為保證(顎破)顎式破碎機(jī)正常工作,除正確操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。
(1)小修:主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,高速排料口間隙,對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及更換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1-3個(gè)月左右。
?。?span>2)中修:除進(jìn)行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
?。?span>3)大修:除進(jìn)行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動(dòng)顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期一般為5年左右。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
1、 該系列顎式破碎機(jī)(顎破)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。
2、 該系列顎式破碎機(jī)(顎破)最適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于320MPa(兆帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定 .
(顎破)顎式破碎機(jī)生產(chǎn)可用材料及破碎石料列舉:
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| 水泥熟料 | 石英石 | 石灰石 | 石子 | 鐵礦石 |
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| 花崗巖 | 玄武巖 | 鵝卵石 | 鋁礬土 |
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產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | 進(jìn)料口尺寸 | 進(jìn)料粒度(mm) | 排料口調(diào)整范圍(mm) | 處理能力 | 偏心軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 總重量(t) | 外形尺寸 |
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
| PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
| PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 300 | 15 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
| PE-600×750 | 600×750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 275 | 55 | 15.8 | 2070×2000×1920 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 250 | 55 | 17 | 2190×2206×2300 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 250 | 110 | 29 | 2660×2430×2800 |
| PE-800×1060 | 800×1060 | 640 | 130-190 | 130-330 | 250 | 110 | 29.8 | 2710×2430×2800 |
| PE-830×1060 | 830×1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 250 | 110 | 30.7 | 2740×2430×2800 |
| PE-870×1060 | 870×1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 250 | 110 | 31.5 | 2810×2430×2800 |
| PE-900×1060 | 900×1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 250 | 110 | 33 | 2870×2420×2940 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-350 | 400-800 | 180 | 160-220 | 100 | 4200×3300×3500 |
| PE-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220-350 | 500-1000 | 180 | 280-355 | 122 | 5160×3660×4248 |
| PE-1600×2100 | 1600×2100 | 1500 | 300-400 | 1300-2200 | 160 | 350-380 | 150 | 6210×4013×4716 |
| PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 15 | 3.8 | 1200×1530×1060 |
| PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 330 | 22 | 5.5 | 1380×1750×1540 |
| PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 30 | 7 | 1560×1950×1390 |
| PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 37 | 9.7 | 2140×1660×1500 |
| PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 55 | 15.6 | 2720×1950×1600 |








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