福建 福建流化床反應(yīng)器 福建流化床反應(yīng)器費(fèi)托合成漿態(tài)床裝

該系列裝置包括原料氣體流路，原料液體流路，吹掃氣體流路，固定床金屬反應(yīng)器，多功能控溫反應(yīng)爐，分離罐，以及取樣，分析系統(tǒng)等，主要用于催化劑評(píng)價(jià)，催化動(dòng)力學(xué)研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工藝研究等領(lǐng)域。

原料氣、液分別由各自工藝路線進(jìn)入混合器，充分混合然后進(jìn)入反應(yīng)器催化劑床層，在一定反應(yīng)條件下，連續(xù)進(jìn)行催化反應(yīng)，反應(yīng)爐可程序升溫，恒溫控制切換使用，反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)入氣液分離罐分離，氣體產(chǎn)物可在線取樣分析，液體產(chǎn)物收集后進(jìn)行離線分析。

裝置亦可由電腦控制。

技術(shù)參數(shù)： 
1：反應(yīng)器使用溫度：室溫-500℃ 
   預(yù)熱器使用溫度：室溫-400℃ 
2：反應(yīng)壓力：常壓-10MPa 
3：反應(yīng)器催化劑裝填量：50ml 
4：氣相進(jìn)料流量：1000ml/min  
6：使用電壓：220V 
7：裝置總功率：2KW 
8：使用環(huán)境溫度：0-45℃ 
9：裝置尺寸：約1000×600×1700mm 
裝置流程簡(jiǎn)介 
該裝置包含2條氣路（氫氣和氮?dú)猓?條油路，適用于氣體物料進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)。原料氣體由工藝路線進(jìn)行處理計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)器催化劑床層，在一定反應(yīng)條件下，連續(xù)進(jìn)行催化反應(yīng)，反應(yīng)爐可程序升溫，恒溫控制切換使用，反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)入氣液分離罐分離，液體產(chǎn)物收集后進(jìn)行離線分析。（詳細(xì)設(shè)計(jì)方案請(qǐng)來電索?。?

加氫過程在石油煉制工業(yè)中，除用于加氫裂化外,還廣泛用于加氫精制,以脫除油品中存在的含氧、硫、氮等雜質(zhì)，并使烯烴全部飽和、芳烴部分飽和，以提高油品的質(zhì)量。在煤化工中用于煤加氫液化制取液體燃料。在有機(jī)化工中則用于制備各種有機(jī)產(chǎn)品，例如加氫合成、苯加氫制、加氫制環(huán)、醛加氫制醇、萘加氫制萘和十氫萘（用作）、苯加氫還原制等。此外，加氫過程還作為化學(xué)工業(yè)的一種精制手段，用于除去有機(jī)原料或產(chǎn)品中所含少量有害而不易分離的雜質(zhì)，例如精制時(shí)使其中雜質(zhì)加氫而成；精制時(shí)使其中雜質(zhì)和加氫而成；以及利用加氫轉(zhuǎn)化為甲烷的反應(yīng)，以除去氫氣中少量的等。