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[江西隧道注漿機(jī) 隧道注漿機(jī)價(jià)格 隧道注漿機(jī)]
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為確??踊{順利進(jìn)行,注漿時(shí)需要注意的一些項(xiàng)目
1、注漿前需注意基坑是否積水以及工程實(shí)施可能性和預(yù)測的問題,以此為依據(jù)制定出科學(xué)合理的施工方案,特別是設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工時(shí)的降水方案,以保證開挖時(shí)地下水位的變化不會造成涌管和流砂的情況。
2、注漿過程中需注意地下水的標(biāo)高情況,一旦發(fā)現(xiàn)有地下承壓水,要立馬查清原因,一般會先檢測承壓水頭、透水層的標(biāo)高和厚度以及驗(yàn)算坑底土體的浮托能力。
3、注意類似工程的施工范例,并總結(jié)施工過程中的不足,避免在其他工程中存在同樣的問題,吸收有效的施工方法,為下次工程做準(zhǔn)備。
4、注漿過程中要注意是否會發(fā)生地質(zhì)性質(zhì)不穩(wěn)定或形成管涌以及流砂現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)這些現(xiàn)象要立即停止,并且用淤泥或粘性土回填到底板底標(biāo)高為止。
5、注意周邊是否有重要建筑,如果存在重要建筑,注漿完成后就要進(jìn)行回灌,若以上措施沒有有效地解決基坑底的管涌,或是檢測的數(shù)據(jù)異常,就要在基坑四周施打雙排雙向旋噴樁,形成小范圍止水帷幕,再重新進(jìn)行基坑的注漿。
技術(shù)參數(shù):
| 產(chǎn)品名稱 | ZJB-6 | yzb-7 | Sjb500 |
| 電機(jī)功率 | 7.5Kw | 11KW | 7.5KW |
| 排漿輸送量 | 6m3/h | 0-7m3 | 5m? |
| 輸送距離 | 200m | 150m | 100m |
| 額定壓力 | 6Mpa | 0-10mpa | 5Mpa |
| 垂直輸送距離 | 80m | 100m | 50m |
| 排漿口膠管內(nèi)徑 | 32mm | 32mm | 32mm |
| 進(jìn)漿口膠管內(nèi)徑 | 64mm | 38mm | 38mm |
| 機(jī)器重量 | 400kg | 600kg | 400kg |
| 外型尺寸 | 1250×550×900(mm) | 1500x750x1300(mm) | 1140×700×600(mm) |

主要結(jié)構(gòu)及工作原理
該機(jī)由變速電機(jī)通過擺線針輪減速器直聯(lián)于擠壓泵而置于機(jī)架上,外殼內(nèi)部固定電控
箱,由吸漿管連于擠壓管吸端部分。
其工作原理是:由于擠壓管呈 U 字形,管的下端連接吸漿管。經(jīng)過壓力表總成連接輸
送管,當(dāng)擠壓輪架轉(zhuǎn)動時(shí),擠壓滾輪沿輸送管排出,當(dāng)擠壓輪過后,擠壓管內(nèi)形成真空,偖
漿筒內(nèi)的漿料受到負(fù)壓,經(jīng)吸漿管被吸入擠壓管內(nèi)。這樣連續(xù)的擠壓實(shí)現(xiàn)了漿料的吸入與排
出。
如果輸送管終端安裝上噴槍,并配以壓縮空氣(壓力 0.4~0.6Mpa,氣量 0.3~0.6 m 3 /
min),可實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)
使用注漿泵,不僅需要操作技術(shù)嫻熟,為了確保其性能、延長其使用壽命,使用結(jié)束后還要對它做好維護(hù)工作,關(guān)于怎樣維護(hù),技術(shù)人員給出以下建議:
1、把風(fēng)管、注漿軟管、噴頭等清洗一遍;
2、把注漿泵的電機(jī)電源切斷、風(fēng)源及各閥門關(guān)閉,檢查各個(gè)部位是否完好;
3、檢查精密部件是否受損,各個(gè)螺絲、螺母是否松動,各個(gè)儀表盤指針是否歸零;
4、若長期不用,不僅要把料斗里面的殘余物料清理干凈,還要在核心部件上涂上密封油,謹(jǐn)防生銹。
以上即為注漿泵使用后的維護(hù)方法,希望大家參考,這樣可以增加注漿泵的使用壽命。
圖片展示:


產(chǎn)品特點(diǎn)
該泵結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)思獨(dú)特;避免了灌注稠漿較困難的不足,使用安全方便、效率高。本機(jī)主要由電動機(jī)、減速器、輸漿體、增壓蝸桿、增壓定子、測壓 儀、料斗(或進(jìn)料接盤),當(dāng)用于噴護(hù)時(shí),還包括噴射器,其特點(diǎn)如下:
1、結(jié)構(gòu)緊湊簡單,可靠性高,采用進(jìn)口電器。
2、操作維護(hù)簡單。
3、重量輕,輪式設(shè)計(jì)、移動方便。
4、可灌漿液水灰比范圍大、特別適宜高濃度設(shè)計(jì)要求的稠漿。
5、可連續(xù)灌漿,避免了活塞泵過大的瞬時(shí)脈動壓力。
6、被動升壓。當(dāng)漿液灌滿后壓力逐漸升高至設(shè)計(jì)要求;壓力根據(jù)工程需要進(jìn)行調(diào)整,便于控制和保持灌漿壓力。
7、灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,可反轉(zhuǎn)卸壓。
8、配合空壓機(jī)和噴射器,可進(jìn)行內(nèi)外墻底層和罩面層噴護(hù)。
9、采用進(jìn)料接盤時(shí),可與二次攪拌機(jī)配套使用,更體現(xiàn)其靈活多樣和積木化功能;在配合真空泵可實(shí)現(xiàn)橋梁工程的預(yù)應(yīng)力灌漿。
保養(yǎng)及存放
灌注漿完工以后,應(yīng)及時(shí)清洗注漿軟管,清洗灌漿泵,進(jìn)行設(shè)備檢查維護(hù)及其他收尾工作.
1、灌注漿完工后,將水管接入料斗加水,并至【灌漿】位,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn).
2、從注漿軟件管流出的水為清水時(shí),表明設(shè)備內(nèi)已無水泥砂漿,停機(jī).
3、用清水清洗設(shè)備外殼時(shí),應(yīng)避免用水沖電控箱.
4、卸漿軟管,盤卷存放.
5、卸下增壓定子,用扮手旋出增壓蝸桿,將增壓蝸桿抹油存放.
6、將輸送螺旋拔出,端頭抹油存放.
7、其他收尾工作.
注冊資金:1000萬-5000萬
聯(lián)系人:張經(jīng)理
固話:
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