陜西防水堵漏注漿機廠家

注漿泵的技術(shù)規(guī)格：
（1）灰漿泵用砂應(yīng)過篩，粒徑不可大于3mm。
（2）砂粒粒徑1mm以下的砂質(zhì)量占總砂量的60%以上。
（3）灰漿中不得混入石子及其他雜物（如：鐵釘、草木等）。
（4）灰漿應(yīng)為拌合均勻的勻質(zhì)灰漿，不得有干砂及硬塊。

技術(shù)參數(shù)：

注意事項：
 （1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應(yīng)查明原因，故障后再啟動。
 （2）注意灰漿泵和電動機的結(jié)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。
 （3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。
 （4）攪拌后的灰漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。
 （5）每班結(jié)束停機后，必須立即泵送清水，清洗泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。

產(chǎn)品特點：
1.采用臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性高，重量輕，外形美觀
2.操作簡單、拆裝方便、清潔方便
3.輪式設(shè)計，采用兩固定輪加兩萬向輪設(shè)計，移動方便
4.采用高可靠性電器，電路設(shè)計可靠，安全高性能
5.可灌漿液水灰比適用范圍大，特別適用于高濃度設(shè)計的稠漿
6.可灌漿液灰砂比范圍大，砂粒粒徑范圍寬
7.出漿連續(xù)均勻，壓力穩(wěn)定，被動升壓，當(dāng)漿液灌滿后壓力注漿升高，方便控制和保持灌漿壓力
8.灌漿壓力到設(shè)定壓力后，可以反轉(zhuǎn)卸壓
9.配合空壓機及噴射器，可以進(jìn)行噴護(hù)作業(yè)

圖片展示：

使用注漿泵，必須對注漿介質(zhì)做嚴(yán)格要求，采用正確的工藝流程，這樣才能確保成功注漿，關(guān)于注漿泵對注漿介質(zhì)及工藝流程要求，筆者給出如下見解：
　　一、注漿泵對注漿介質(zhì)要求
　　1、選用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥做介質(zhì);
　　2、中砂或粗砂的細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含泥量不應(yīng)大于3%;
　　3、使用水玻璃作為注漿介質(zhì)時，介質(zhì)粒徑應(yīng)不大于15mm;
　　4、使用堿性速凝劑時，介質(zhì)中不得摻雜活性二氧化硅;
　　5、介質(zhì)中不能含有太多雜質(zhì)，含水率控制在10%～15%;
　　6、速凝劑的初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min。
　　二、注漿泵對工藝流程要求
　　1、注漿泵在工作前，首先要在在注漿地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率要求不得超過15%;
　　2、注漿泵注漿順序應(yīng)先里后外、先上后下，噴槍頭與注漿面面盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離要求0.8M—1.0M;
　　3、注漿泵注漿時，注漿壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比0.4—0.5;
　　4、注漿泵注漿過程中，根據(jù)出料的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要求注漿介質(zhì)無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少;
　　5、注漿結(jié)束后要求及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面;
　　6、注漿結(jié)束后，回彈介質(zhì)要求及時回收，并當(dāng)班拌料用凈。