20K超聲波試驗振動臺超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具,并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用,使工件材料表面逐步破碎的特種加工,英文簡稱為 USM。超聲振動試驗平臺在加工中常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。
20K超聲波加工打孔將工頻交流電能轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸欢üβ瘦敵龅某曨l電振蕩,換能器將超聲頻電振蕩轉(zhuǎn)變?yōu)槌暀C械振動,通過振幅擴大棒(變幅桿)使固定在變幅桿端部的工具振產(chǎn)生超聲波振動,迫使磨料懸浮液高速地不斷撞擊、拋磨被加工表面使工件成型。
不受材料是否導電的限制;工具對工件的宏觀作用力小、熱影響小,因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件;被加工材料的脆性越大越容易加工,材料越硬或強度、韌性越大則越難加工;由于工件材料的碎除主要靠磨料的作用,磨料的硬度應比被加工材料的硬度高,而工具的硬度可以低于工件材料;可以與其他多種加工方法結(jié)合應用,如超聲振動切削、超聲電火花加工和超聲電解加工等。
超聲加工主要用于各種硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。
超聲打孔的孔徑范圍是0.1~90毫米,加工深度可達100毫米以上,孔的精度可達0.02~0.05毫米。表面粗糙度在采用W40碳化硼磨料加工玻璃時可達1.25~O.63微米,加工硬質(zhì)合金時可達0.63~0.32微米。
超聲加工機一般由由電源(即超聲發(fā)生器)、振動系統(tǒng)(包括超聲換能器和變幅桿)和機床本體三部分組成。
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