SDYYK-D 電液伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái) 伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái) 伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)-遼寧 電液伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)-廠家

SDYYK-D 電液伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)部分高校和科研機(jī)構(gòu)客戶的特殊需求，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電液伺服閥試驗(yàn)方法》、高等院校電液伺服系統(tǒng)有關(guān)實(shí)驗(yàn)規(guī)范要求設(shè)計(jì)而成?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)液壓傳動(dòng)控制中的電液伺服控制系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)及研究。針對(duì)研究液壓伺服控制系統(tǒng)特性而開發(fā)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試設(shè)備。

一、主要特點(diǎn)：

1．平臺(tái)式鋼架結(jié)構(gòu)、設(shè)備運(yùn)行可靠、安全。

2．具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性能：因采用模塊化設(shè)計(jì)，元器件模塊功能獨(dú)立，擴(kuò)展、升級(jí)方便。

3．智能化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理方式?？梢詫?duì)液壓回路等進(jìn)行壓力、流量、位移、功率、溫度等現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)試和分析，通過(guò)相應(yīng)接口和測(cè)試軟件，可以將液壓測(cè)試數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行分析。

4．采用整體緊湊型集成油路板連接，滿足動(dòng)態(tài)測(cè)試條件?？?、自動(dòng)、測(cè)試，測(cè)試精度高。

5．電機(jī)--泵一體，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。可提供恒壓源，恒流源，配置蓄能器，冷卻器，加熱器，高精度濾油器。

二、設(shè)備功能：

通過(guò)實(shí)驗(yàn)使得學(xué)員能夠掌握以下幾個(gè)方面的內(nèi)容

1、了解電液伺服控制系統(tǒng)，并掌握其性能測(cè)試方法及頻率特性的實(shí)驗(yàn)分析方法。

2、了解電液伺服控制系統(tǒng)(開環(huán)、閉環(huán))在正弦輸入和階躍輸入時(shí)的響應(yīng)特性，加深對(duì)反饋控制的理解。

3、學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)的基本技能（如：制定實(shí)驗(yàn)方案、觀察分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果、編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告等），了解計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試即CAT技術(shù)的應(yīng)用以及有關(guān)儀器設(shè)備的使用方法，提高學(xué)生測(cè)試技能和動(dòng)手能力。

4、在實(shí)驗(yàn)中可以掌握以下知識(shí)：

1)壓力傳感器、位置傳感器的定標(biāo)以及實(shí)驗(yàn)閥的特性曲線；

2)系統(tǒng)控制精度的測(cè)量及計(jì)算；

3)通過(guò)改變控制電壓和負(fù)載實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)控制；

4)測(cè)量和計(jì)算回路誤差；

5)壓力損耗以及泄露造成的影響；

6)負(fù)載對(duì)系統(tǒng)的影響的參數(shù)；

7)調(diào)節(jié)回路的構(gòu)成以及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的設(shè)定；

三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：

1、伺服缸的結(jié)構(gòu)及工作原理；

2、伺服缸的特性實(shí)驗(yàn)；

3、位移傳感器的工作原理；

4、電液伺服閥的結(jié)構(gòu)及工作原理；

5、電液伺服閥的特性測(cè)試；

6、伺服系統(tǒng)的開環(huán)控制實(shí)驗(yàn)；（a. 階躍信號(hào)響應(yīng)；b. 正弦波運(yùn)動(dòng)控制；）

7、伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)（反饋）；（a. 位置控制實(shí)驗(yàn)；b. PID參數(shù)可調(diào)實(shí)驗(yàn)。）

四、實(shí)驗(yàn)裝置組成 ：

　實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作平臺(tái)、液壓泵站、液壓系統(tǒng)元件、電氣測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)等幾部分組成。

　一） 實(shí)驗(yàn)工作平臺(tái)

　　實(shí)驗(yàn)工作平臺(tái)為鋼質(zhì)架構(gòu)，平臺(tái)式，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。

三）液壓系統(tǒng)元件

   電液伺服閥，伺服油缸，普通油缸，調(diào)壓閥，蓄能器等。

液壓過(guò)渡底板：高強(qiáng)度鋁合金加工成，表面陽(yáng)極氧化處理，表面顏色黑色，激光雕刻液壓各個(gè)油口。

四）電氣測(cè)控系統(tǒng)

各種流量、壓力、溫度、位移等傳感變送器。

五）計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)

1) 計(jì)算機(jī)主機(jī)：工控機(jī)，液晶顯示器；

2)多功能數(shù)據(jù)采集卡：采用16通道、12位精度的數(shù)據(jù)采集卡；

3)測(cè)控系統(tǒng)軟件。（數(shù)據(jù)處理、監(jiān)控、輸出、顯示、繪圖、打印、管理等）

詳見配置清單。

五、設(shè)備主要配置及技術(shù)參數(shù)

液壓泵站

系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（可至7Mpa）

（1）電機(jī)—泵裝置（2臺(tái)）

定量葉片泵-電機(jī)1臺(tái)：

定量葉片泵：公稱排量10mL/r，容積效率 90%； 

電機(jī)：三相交流電壓，功率2.20KW，轉(zhuǎn)速1450r/min；

定量葉片泵-電機(jī)1臺(tái)：

泵：高壓葉片泵，公稱排量 19mL/r，壓力 7Mpa

電機(jī)：三相交流電壓，功率3.0KW，轉(zhuǎn)速 1450 r/min；

（2）冷卻器：1臺(tái)

壓力：1.4Mpa；    流量：20L/min

功率：65W；       電源：220V

（3）油箱：公稱容積60L；附有液位、油溫指示計(jì)，濾油器等。

工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1600mm×650mm×1750mm