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電動平板車是用以電瓶為動力,電機(jī)為驅(qū)動的拉貨或拉人用的運(yùn)輸工具;電力作為一種環(huán)保,清潔,轉(zhuǎn)換率高的重要的能源,以電力為應(yīng)用來驅(qū)動交通工具的更新?lián)Q代,促進(jìn)交通運(yùn)輸行業(yè)的低碳化發(fā)展,降低交通成本,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境,是各國研究的重要課題之一,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,已經(jīng)應(yīng)用在城市公交車輛,廠礦電動運(yùn)輸車輛,電動城市環(huán)衛(wèi)清潔車輛,工程,遂道,地鐵施工車輛等諸多領(lǐng)域。 電動平板車以其適用性強(qiáng),機(jī)動錄活,維護(hù)簡單,維修方便,價格低廉等優(yōu)點(diǎn),可以靈活地穿行于狹小的馬路間。電動平板車。廣泛應(yīng)用于家庭、城鄉(xiāng)、個體出租、廠區(qū)、礦區(qū)、環(huán)衛(wèi)、社區(qū)保潔等短途運(yùn)輸領(lǐng)域。
電動平板車,使用環(huán)境一般比較惡劣,要求電機(jī),電瓶比較耐用,能適應(yīng)粉塵、高溫、崎嶇道路等環(huán)境,對車架用材,焊接工藝要求等較高,車架用管材厚度都在2.5以上,焊接采用等離子保護(hù)焊,焊接密度高,焊縫抗拉強(qiáng)度大,不易斷裂。能適應(yīng)工廠操作環(huán)境的要求。
主要應(yīng)用
電動升降運(yùn)水坯車等;磚廠、窯廠、耐火廠、陶瓷廠、焙燒廠等用的電動裝窯車、電動出窯車等;工程、隧道、環(huán)衛(wèi)用的電動運(yùn)輸車,電動自卸車,電動環(huán)衛(wèi)清運(yùn)車等。電動運(yùn)輸車和電動自卸車還應(yīng)用于面粉廠,選礦廠,化工廠、爐料廠、養(yǎng)殖場等。
1.鉛酸電池(含鉛酸膠體電池),成本便宜,性能穩(wěn)定,市場上的電動車都采用此種電池。
2.鋰離子電池(常稱之為鋰電池),成本昂貴,性能不穩(wěn)定,容易出現(xiàn),安全系數(shù)低。目前正在研制使用的鐵鋰動力電池解決了安全的問題。在進(jìn)一部完善。
1、是安全滑觸線供電式電動平車。其是在軌道側(cè)面開設(shè)地溝,地溝內(nèi)安裝安全滑觸線,地溝上鋪設(shè)有單面用鉸鏈固定于地上的蓋板。
2、電動平車運(yùn)行時通過安裝在平車上的地溝翻板裝置,將蓋板掀起,翻板裝置內(nèi)有同安全滑觸線集電器聯(lián)接的電纜。電動平車通過后蓋板自動放回地面。能保證無軌車輛順利通過。地溝翻板滑觸線型電動平車不受運(yùn)行距離的限制。
電動平板車整車維修包括檢查全車所有螺絲、螺母是否堅(jiān)固,控制性能是否良好,輪胎是否需要更換,機(jī)械系統(tǒng)是否良好,電池容量是否達(dá)標(biāo),有刷電機(jī)每年維修一次。具體保養(yǎng)內(nèi)容如下:
(1)整車調(diào)試,檢查電氣控制線路有無故障隱患,電器連接線有無破損,如有應(yīng)就地排除;
(2)調(diào)整前后剎車,確保剎車靈活可靠;
(3)車把轉(zhuǎn)向是否可靠,是否存在車把與前叉產(chǎn)生相互滑動的現(xiàn)象;
(4)電瓶定時檢查(夏天一個月檢查一次,冬天每2-3個月檢查一次)電瓶液面是否在標(biāo)線以下,如果
露出極板,就要及時補(bǔ)充蒸餾水。(注意千萬不要加酸,因?yàn)槊繅K電瓶出廠時已按配比調(diào)整好電解液濃度,加酸會破壞已有的酸堿度平衡,造成極板腐蝕,影響電瓶使用壽命。
(5)次使用時后軸變速箱內(nèi)注意要加齒輪油,以后定期檢查后軸變速箱有無漏油,密封墊破損,缺少潤滑油現(xiàn)象,及時更換密封墊,補(bǔ)充潤滑油。
(6)變速箱、電機(jī)鏈輪,鏈條定時加潤滑油,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,以免影響使用。
(7)整車螺栓定期緊固一遍,檢查有無松動、脫落現(xiàn)象,適當(dāng)上防銹液,避免螺絲生銹造成生期檢修困難。
(8)整車清潔、檫試干凈。
電動平板車主要應(yīng)用于兩跨車間與車間之間的運(yùn)輸。起重機(jī)箱型梁結(jié)構(gòu)是我公司產(chǎn)品特色,臺面不變形,實(shí)荷載重系數(shù)高。車輪材質(zhì)選用ZG55,車輪組為起重機(jī)。減速機(jī)采用硬齒面減速機(jī)。所選用零部件均為的配置部件。
其主要結(jié)構(gòu)為:
(1)采用箱形結(jié)構(gòu),用槽鋼焊接而成,兩道通車身端梁承重。
(2)采用硬齒面減速機(jī)驅(qū)動, 硬齒面減速機(jī)的齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度高,齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸性好,傳動效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低;體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高;易于拆檢,便于安裝。
(3)采用直流無刷電機(jī) 直流電機(jī)具有響應(yīng)快速、較大的啟動轉(zhuǎn)矩、從零轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速具備可提供額定轉(zhuǎn)矩的性能,單特性上交流電機(jī)若要達(dá)到相當(dāng)于直流電機(jī)的性能須用復(fù)雜控制技術(shù)才能達(dá)到。
電動平板車各結(jié)構(gòu)的高性價比配置有效的延長了電器的使用壽命,從而延長了電動平車的使用年限。電動平車還具有安全系數(shù)高、便于維修、外形美觀等優(yōu)點(diǎn);同時給用戶起到了成本節(jié)約,也給廠區(qū)運(yùn)輸平面布置以很大方便。
為了使電動平板車性能穩(wěn)定,使用壽命更長些,我們在平時需注意對電動平板車的保養(yǎng)。
電動平板車的保養(yǎng)主要就是電動平板車上的車輪軸、電機(jī)、減速機(jī)的潤滑保養(yǎng)!其它就是需要注意定期清理污垢或是及時噴涂保護(hù)漆了。
客戶可以參考下面的潤滑保養(yǎng)方法,對車輪軸、電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
1、車輪軸,一般4~6個月需要潤滑保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時潤滑脂應(yīng)充滿。
2、減速機(jī),在電動平板車初次運(yùn)行200小時后,減速機(jī)體內(nèi)的潤滑劑 L-CKC220或L-CKC320 應(yīng)加到規(guī)定值。
3、電機(jī), 每半年一個保養(yǎng)周期,潤滑保養(yǎng)時電機(jī)的潤滑脂應(yīng)加到規(guī)定值。
亂檔現(xiàn)象是手動變速器最常見的一個故障現(xiàn)象,低平板手動變速器亂檔現(xiàn)象指是的在離合器技術(shù)狀況正常的情況下,變速器同時掛上兩個檔,或掛需要檔位時結(jié)果掛入別的檔位。產(chǎn)生這種故障的原因很少,所以相對應(yīng)的,它的排除方法和解決方法也要少了很多。
、互鎖裝置失效:如撥叉軸、互鎖銷或互鎖鋼球磨損過甚等。
第二、變速桿下端弧形工作面磨損過大或撥叉軸上撥塊的凹槽磨損過大。
第三點(diǎn),變速桿球頭定位銷折斷或球孔、球頭磨損過于松曠也會引起低平板手動變速器跳檔的現(xiàn)象產(chǎn)生??傊畞y檔的主要原因是變速器操縱機(jī)構(gòu)失效所造成的。
有了以上的三點(diǎn)分析,我們就來一一對應(yīng)的進(jìn)行診斷與排除。
1)掛需要檔位時,結(jié)果掛入了別的檔位:搖動變速桿,檢查其擺轉(zhuǎn)角度,若超出正常范圍,則故障由變速桿下端球頭定位銷與定位槽配合松曠或球頭、球孔磨損過大引起。如果平板車手動變速器的變速桿擺轉(zhuǎn)360度,則為定位銷折斷。
2)如擺轉(zhuǎn)角度正常,仍掛不上或摘不下檔,則故障由變速桿下端從凹槽 中脫出引起(脫出的原因是下端弧形工作面磨損或?qū)Р勰p)。
3)同時掛入兩個檔:則故障由互鎖裝置失效引起。掛檔困難是指離合器技術(shù)狀況良好,但掛檔時不能順利掛入檔位,常發(fā)生齒輪撞擊聲。同步器故障就是造成他的原因之一。
低平板運(yùn)輸車可靠駐停,拉起駐一制動手柄。起動發(fā)動機(jī),發(fā)支機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),踩下離合器踏板,換到1檔或者倒檔,檢查是否有噪聲、是否換檔平穩(wěn)。如果有噪聲或換檔不平穩(wěn),說明低平板運(yùn)輸車的離合器分離不。這時就需要對車輛進(jìn)行檢查,包括檢查離合器的踏板自由行程、檢查離合器的工作情況、檢查離合器貯液罐液面高度等。通過這幾個方面,我們能夠找出原因所在并解決。
低平板運(yùn)輸車離合器液壓操縱系統(tǒng)在經(jīng)過檢修之后,管路內(nèi)可能進(jìn)入空氣;在添加制動液時也可能使液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣。空氣進(jìn)入后,由于縮短了主缸推桿行程即踏板的工作行程,從而使低平板運(yùn)輸車的離合器分離不。因此,液壓系統(tǒng)檢修后或懷疑液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣時,就要排除液壓系統(tǒng)中的空氣。具體的排除方法有以下六點(diǎn),我們來一一作個分析:
1)將主缸貯液罐中的制動液加至規(guī)定高度,升起低平板運(yùn)輸車;
2)在工作缸的放氣閥上安裝一軟管,接到一個盛有制動液的容器內(nèi);
3)排空氣需要兩個人配合工作,一人慢慢地踏離合器踏板數(shù)次,感到有阻力時踏住不動,另一人擰松放氣閥直至制動液開始流出,然后再擰緊放氣閥;
4)連續(xù)數(shù)按上述方法操作數(shù)次,直到流出的制動液中不見氣泡為止;
5)空氣排除干凈之后,需要再次檢查及調(diào)踏板的自由行程;
6)這是最后一個步驟,再次檢查主缸貯液罐內(nèi)液面的高度,如果高度不夠,再添加。



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