污水池環(huán)氧樹(shù)脂防腐電話 污水池環(huán)氧樹(shù)脂防腐價(jià)格 邯鄲污水池環(huán)氧樹(shù)脂防腐

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污水池環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐施工方案  一. 適用范圍  污水池環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐 二. 編制依據(jù)： 1、《實(shí)用防腐蝕技術(shù)》  2．Gb50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3．Gb50224-95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》  三 、施工工藝  工程項(xiàng)目名稱(chēng)：污水池環(huán)氧玻璃鋼防腐工程 工程主要內(nèi)容：  污水池、污水溝三布五油、設(shè)備基礎(chǔ)一布三油環(huán)氧玻璃鋼防腐。 1、施工程序： 積水、雜物清理→基面烘干→環(huán)境溫濕度檢測(cè)→刷環(huán)氧樹(shù)脂底漆一遍→膩?zhàn)有扪a(bǔ)→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹(shù)脂一遍→襯玻璃布第二層→刷環(huán)氧樹(shù)脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹(shù)脂一遍→最終檢查及修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)、固化（其中三布五油玻璃鋼）。 2、具體施工步驟 2.1 溫度、濕度檢測(cè) 相對(duì)濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時(shí)施工效果較好，基面 溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度至少3℃以上。 2.2基面處理、堵漏、打底涂。  2.3將基面烘干、用研磨機(jī)將基面打磨除去疏松部分，然后浮塵。  2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹(shù)脂作底涂，刷一道，自然固化時(shí)，固化后用膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平。 2.5襯玻璃布  本工程采用0.2無(wú)捻中堿平紋無(wú)蠟布襯二層。  環(huán)氧樹(shù)脂采用6101環(huán)氧樹(shù)脂、T31固化劑、及稀釋劑、填料，襯布時(shí)，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹(shù)脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯(cuò)開(kāi)，一般是二層錯(cuò)開(kāi)1/2，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布，翻邊處應(yīng)剪開(kāi)貼緊。 2.6面層  玻璃布帖襯完畢后，固化24小時(shí)，修補(bǔ)缺陷待膠凝不粘時(shí)再刷面涂一道，然后檢查修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)固化。  四、技術(shù)質(zhì)量要求。  1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固，襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、無(wú)返白、無(wú)纖維、無(wú)樹(shù)脂結(jié)塊、無(wú)異物夾雜等。 2．面層應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)氣泡。 3．固化完全，表面平整。  4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)為5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個(gè)，可不修補(bǔ)，否則應(yīng)修補(bǔ)。 五、措施