自動(dòng)氣調(diào)包裝機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1、氣調(diào)保鮮包裝機(jī)

氣調(diào)包裝又稱MAP，是當(dāng)今食品保鮮包裝的一項(xiàng)熱門技術(shù)，它利用CO₂、O₂、N₂等保護(hù)性混合氣體轉(zhuǎn)換包裝內(nèi)的空氣，利用各種氣體所起的不同作用，抑制引起食品變質(zhì)的大多數(shù)微生物的生長(zhǎng)繁殖，并使新鮮果品蔬菜等植物性食品呼吸速率降低，從而使食品保鮮并延長(zhǎng)保鮮期。

包裝后的成品形狀為盒裝或袋裝，和適用于食品在超市小包裝零售，批發(fā)市場(chǎng)中大包裝的物流和銷售。

2、食品氣調(diào)保鮮包裝幾種保護(hù)氣體

國(guó)內(nèi)外常用的保護(hù)氣體是CO₂（二氧化碳）、O₂（氧氣）、 N₂（氮?dú)猓┤N。它們各自的功能是：

CO₂：是一種抑制生長(zhǎng)繁殖的抑菌氣體劑。它的特點(diǎn)：

（1） 抑菌作用在開始繁殖曲線的滯后期價(jià)段（抑制指數(shù)約為100個(gè)/100g以內(nèi)）；

（1） 在低溫下易溶解于水和脂肪；

（2） 它對(duì)大多數(shù)需氧菌有抑菌效果，但對(duì)和酵母菌無效。

（3） 通常抑制的濃度為30%。

O₂： 它的作用有三方面：

（1） 抑制的生長(zhǎng)繁殖；

（2） 保持新鮮豬、牛、羊肉的紅色色澤；

（3） 保持新鮮果蔬新陳代謝需氧呼吸。

N₂:  惰性氣體，與食品不起作用，僅作為混合氣體的充填氣體。

三、包裝工藝流程：

1、車間要求

  采用GMP30萬級(jí)凈化車間，室內(nèi)溫度控制在15℃以內(nèi)，建立專業(yè)的員工進(jìn)出生產(chǎn)車間的通道，包括更衣室、吹風(fēng)室、凈手室。車間內(nèi)要有完善的通風(fēng)、制冷、除濕、滅菌設(shè)備。

2、氣調(diào)包裝：將米飯和菜肴擺放到食品包裝托盤中，用氣調(diào)包裝機(jī)進(jìn)調(diào)保鮮包裝。
3、金屬檢測(cè)、貼標(biāo)：將包裝好的產(chǎn)品通過輸送帶經(jīng)金屬探測(cè)儀檢測(cè)，合格產(chǎn)品進(jìn)入噴碼及貼標(biāo)流水線區(qū)進(jìn)行噴碼、貼標(biāo)處理，成品進(jìn)入打包、裝箱區(qū)。
4、打包、裝箱：將包裝好的成品放入周轉(zhuǎn)箱中，裝箱完畢后成品配送或進(jìn)冷藏、冷凍庫(kù)。

  本機(jī)廣泛適用于：生鮮肉、熟鹵食品、水果、蔬菜（凈菜）、盒飯等配送食品。氣調(diào)包裝具有使食品保鮮、保色、保味的特點(diǎn)，歐美市場(chǎng)已經(jīng)普及使用。

    本機(jī)采用電、氣、機(jī)控制,可編程控制器(PLC)選用“歐姆龍”品牌,采用伺服驅(qū)動(dòng)， 各部分動(dòng)作及控制參數(shù)均可由PLC設(shè)定、修改。人機(jī)界面對(duì)話,控制簡(jiǎn)易可靠,故障率低。人工將已充填包裝盒放入自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu),即可自動(dòng)連續(xù)完成。包裝盒自動(dòng)輸入、抽真空、充保鮮氣體、熱壓封口、分切、日期打?。蛇x色帶、熱轉(zhuǎn)印、后接噴碼），成品包裝盒輸出自動(dòng)完成，運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高。

    光電跟蹤蓋膜圖案,確保包裝印刷圖案的完整,光電跟蹤無盒、待包裝盒位置錯(cuò)放自動(dòng)停機(jī)，自動(dòng)將錯(cuò)誤的包裝盒平穩(wěn)輸出，保證保護(hù)功能,保證成品質(zhì)量。

1、主要技術(shù)參數(shù)（MAP-YJ600型)：

包裝速度：氣調(diào)保鮮包裝    800-1000盒/小時(shí) （根據(jù)每次包裝出盒數(shù)決定）

工作電力：220V/50Hz

氣體置換率：≥ 98％

配氣精度：≤2%

消耗功率：3.2kW

外形尺寸：3300長(zhǎng)×1100寬×1800高mm（包含后輸送臺(tái)與設(shè)備對(duì)接）

后輸送臺(tái)尺寸：1000*600mm（高度與設(shè)備輸出口一致）

工作壓力：0.6-0.8Mpa

重量：800KG