環(huán)氧樹脂防腐漆 食品級防腐油漆 山東油漆廠家 油漆價格 油罐用的油漆

腐漆的價格這么高，那是因為這種漆是用在食用的器皿上的一種重防腐漆，屬于食品級的，自然更多的考慮安全性和健康性。 然而產品不能只看價格，更多的還是它的性能。食品級環(huán)氧樹脂防腐底漆雖然價格高，但是高的有道理。懂行的人要想達到至少10年的耐候期又要綠色安全，首要選擇還是食品級環(huán)氧樹脂防腐底漆。食品級環(huán)氧樹脂防腐底漆以它超高的性價比，在防腐漆行業(yè)，有著不爭的霸主地位。

產品一：

一、 組成：該漆是由環(huán)氧面漆、增塑劑、混合調配而成成分一，環(huán)氧固化劑為成分二。兩組分按規(guī)定比例分裝供應。

二、 特性與用途：該漆具有良好的附著力，對金屬的腐蝕性小，還具有較好的耐水、抗潮性能，常溫干燥。可用于鋁鎂等金屬的打底。

三、 施工及配套要求：

1、 該漆使用前將兩組分按比例充分混合，攪拌均勻，并把配好的漆在8小時內用完，用多少配多少，以免膠化造成浪費。

2、 如果粘度過大，一定要用稀釋劑稀釋至施工粘度即可，切勿亂用。

產品二：

原材料

我公司為保證產品質量，部分原材料采用國外進口，比如德國進口的 鈦黑、美國進口的固化劑、美國進口的鈦白粉、日本進口的鈦白粉、美國進口的丙烯酸樹脂等，一切為用戶著想，讓您買到優(yōu)質產品。

生產車間

采用的密閉性生產設備，確保生產的油漆質量更好，目前我公司年生產額可達12000噸，主要生產環(huán)氧類漆、聚氨酯類漆、丙烯酸類漆、有機硅耐高溫漆、氟碳漆、橡膠漆、瀝青漆、富鋅底漆、船舶涂料、地坪漆等。

油漆檢驗

出廠的每一批次油漆都要經過嚴格的檢驗方可出廠，我公司確保出廠的每桶油漆均為合格產品，保證用戶使用放心。

 產品三：

【底材溫度】 底材溫度須高于露點以上3℃底材溫度低于l0℃時，環(huán)氧與固化劑的固化反應遲緩，此時可用低溫固化劑?！窘M 成】 是由耐候性顏料、特殊填料、環(huán)氧面漆組成的型雙組分環(huán)氧面漆漆。

【主要特性】 漆膜堅韌，附著力、柔韌性良好；耐水、耐堿性優(yōu)異：耐久性、防腐蝕性良好裝飾性良好；耐候性略差，經長期暴曬后，表面會發(fā)生輕微粉化，但對保護作用影響不大

【用 途】 適用于與堿性氣體或與沿海鹽霧氣體接觸的鋼結構混凝土表面和水槽等處；廣泛用于室內鋼結構、管道、機電產品、石油化工設備等金屬表面作高性能防腐和裝飾涂料。

【復涂間隔時間】(20℃) 最 短 8h 最 長 7d

【前道配套用漆】 推薦環(huán)氧類底漆、無機富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中涂漆等。（或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）

【后道配套用漆】 推薦復涂環(huán)氧面漆、橡膠面、聚氨酯面漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆等。

【表面處理】 上道漆膜干燥并漆膜上所有污物?；炷帘仨毟稍铮ケ砻鎵m土、浮漿及污染物。

【涂裝方法】無氣噴涂 稀 釋 劑 配套稀 釋 量 0—5％(以油漆重量計)噴嘴口徑 0.4—0.5 mm噴涂壓力 30MPa(約300 kg/cm3)空氣噴涂 稀 釋 劑 配套稀 釋 量 0—10％(以油漆重量計)噴嘴口徑 2.0—2.5mm空氣壓力 0.3—0.5MPa(約3—5 kg/cm3)滾涂/刷涂 稀 釋 劑 配套稀 釋 量 0—5％(以油漆重量計)清 洗 劑 配套

產品四：

環(huán)氧防腐漆使       環(huán)氧樹脂面漆主要用于污水處理、海洋、石油、環(huán)保、煤焦、電力等長效保護涂層。

用方法

1、基材表面灰塵、重油污等雜物，基材表面保持干燥，盡快涂漆。

2、必須充分攪拌均勻，攪拌均勻并靜置熟化?？伤⑼俊L涂或噴涂。在使用過程中，也應經常攪拌，防止沉淀。配好的漆料，宜在4h內用完，故施工時應多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免出現(xiàn)凝膠損失。

3、涂膜實干后方才可涂刷面涂層。

4、必須配套使用固化劑和，的用量在5%以內。

注意事項：

1、施工過程中嚴禁與水,油,酸,堿等物質接觸,雨雪天,氣溫低于5℃,濕度大于85℃不宜施工。

2.、環(huán)氧面漆一經配合,必須4小時內用完,以免黏度升高或膠化報廢。

3、施工工具,容器應及時用稀釋劑洗凈涼干。

4,該環(huán)氧面漆自生產之日起,貯存期為一年,過期經測試合格可以使用。

防腐漆廠家闡述環(huán)氧富鋅底漆和防銹漆不同

環(huán)氧富鋅底漆是防銹底漆中的一種，不僅對施工基面起到很好的封閉保護作用，還能修補表面細紋，提升墻面整體平整度，另外，防銹底漆也是防銹底漆中常用的一種，這兩者的差異在什么地方呢？哪一種涂覆領域更為廣闊呢？

是富鋅底漆不可缺少的一種成分，粒徑的不同對漆膜的質量也有所影響，主要表現(xiàn)在干膜厚度、干膜鋅含量、和用途三個方面。

對干膜厚度的影響：

富鋅底漆作為防腐底漆時，其干膜厚度通常要求在50μm以上，但用作車間底漆時，其干膜要求在15-25μm，顯然，粒徑越大的富鋅底漆，在較薄的干膜厚度時，粒徑大的富鋅底漆會造成部分沒有樹脂包裹，因附著力不足而造成點蝕。

對干膜鋅含量的影響：

粒徑越小，可允許的俱高干膜含量越高

對富鋅底漆用途的影響：

集裝箱富鋅底漆，通常選用粒徑大于800目。

車間底漆，要求細度大于600目。

建筑鋼結構富鋅底漆，通常只要求大于325目。

船用環(huán)氧富鋅底漆，對的粒徑要求大于400目。

富鋅底漆和防銹底漆之間的差異：

（1）防銹顏料不同

富鋅底漆的防銹顏料主要為。

底漆的主要防銹顏料為粉。

（2）防腐原理不同

富鋅底漆的防腐原理主要通過電化學反應，比鋼鐵活潑，優(yōu)先于空氣中腐蝕介質反應，從而保護被涂物，充分發(fā)揮陰極保護作用，從而形成鋼結構的強保護區(qū)域。而底漆的防腐原理則較為傳統(tǒng)。

（3）應用領域不同

富鋅底漆的應用領域更為廣泛，特別是在大型的工業(yè)防腐工程項目中，都能尋覓到它的蹤跡。而防銹漆的涂覆領域只局限在工件、輕鋼等方面。

（4）環(huán)保指數(shù)不同

富鋅底漆環(huán)保原料，綠色又安全。底漆則會釋放出高于富鋅底漆的毒性因子，對生態(tài)環(huán)境有一些影響。