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精度
正實的數(shù)學運算模型,確保機器實現(xiàn)高精度的對位,輕松實現(xiàn)01005的印刷。
2.正實手動調(diào)節(jié)頂升平臺
結(jié)構(gòu)簡單可靠、低成本、人工調(diào)節(jié)方便,可以快速實現(xiàn)不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的調(diào)節(jié)。
3.圖像及光路系統(tǒng)
全新的光路系統(tǒng)--均勻的環(huán)形光和高亮度的同軸光,配以均可無極調(diào)節(jié)的亮度功能,使得各類型的Mark點均可很好的識別(包括凹凸不平的Mark點),適應鍍錫,鍍銅,鍍金,噴錫,FPC等各類型不同顏色的PCB。
四路光源可調(diào),上下同照鋼網(wǎng)和PCB板(上下同時取像)。
4.可編程的懸浮自調(diào)整步進馬達驅(qū)動印刷頭
針對于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩(wěn)定性而設計,防止錫膏外泄及具有一定彈性的裝夾設計,刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調(diào),且為客戶提供了多種脫模方式來適應不同下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個良好的印刷控制平臺。
滑軌型刮刀系統(tǒng),提高運行穩(wěn)定性及延長使用壽命。
5.正實印刷機的PCB定位系統(tǒng)
獨特的皮帶傳送導軌,磁性頂針,真空吸嘴,的上壓裝置和柔性側(cè)壓裝置。
6.清洗系統(tǒng)
該系統(tǒng)提供:干洗(干擦加真空)、濕洗(濕擦加真空)、干擦、濕擦、真空四種清洗方式,該四種方式可以任意組合使用,并且在客戶不需要自動清洗時,可在生產(chǎn)界面下實現(xiàn)人工清洗,從而減短清洗時間,提高生產(chǎn)效率。
新型的擦拭系統(tǒng)保證和鋼網(wǎng)的充分接觸,加大型的真空吸力保證大力網(wǎng)孔內(nèi)殘留的錫膏,真正實現(xiàn)有效的自動清洗功能。
CCD部分和清洗部分分離,當CCD工作時,CCD部分獨立移動,降低伺服馬達的負載,提高機器的運動速度和精度。