牛奶加工設(shè)備-全套牛奶加工設(shè)備

牛奶加工設(shè)備血豆腐分為散裝血豆腐和盒裝血豆腐，盒裝血豆腐的的加工步驟分別經(jīng)過暫存攪拌-制冷罐-過濾罐-混料（冷熱缸）-脫氣罐-灌裝機(jī)-封膜機(jī)-噴碼機(jī)-加熱封口-切割機(jī)-，而散裝血豆腐相比較于傳統(tǒng)的血豆腐加工其實(shí)變化不算大，僅僅是為了節(jié)省人力和采用了一個(gè)混料罐，當(dāng)然不同的地方有著不同的食品要求，有地方的人要求血豆腐平整光滑，表面不能有氣泡一類的，全套牛奶加工設(shè)備那么如果是散裝血豆腐就需要在混料后加了一個(gè)脫氣罐。相對于傳統(tǒng)的血豆腐加工方法，機(jī)械化生產(chǎn)更加的干凈、速度，而且大大的減少了人力，因?yàn)槲覀児镜难垢a(chǎn)線是全自動(dòng)生產(chǎn)，所以只需要幾個(gè)人甚至一兩個(gè)人進(jìn)行初始操作和防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些突發(fā)狀況便可以了。

牛奶加工設(shè)備工藝流程:
血豆腐生產(chǎn)線的構(gòu)成（散裝，盒裝）
散裝工藝流程及操作要點(diǎn)：采血→抗凝固→過濾→ 配料→煮血→切塊→配送
盒裝工藝流程及操作要點(diǎn)：采血→抗凝固→過濾→ 配料→混合灌凝、固裝→封口→→清洗→風(fēng)干→檢驗(yàn)→成品入庫
全套牛奶加工設(shè)備對應(yīng)設(shè)備：
散裝設(shè)備：暫存罐(帶制冷/不帶制冷)→過濾器→ 配料罐→真空脫氣罐→煮血槽
盒裝工藝流程及操作要點(diǎn)：暫存罐(帶制冷/不帶制冷)→過濾器→ 配料罐→真空脫氣罐→灌裝封口設(shè)備→高溫鍋→清洗線→風(fēng)干線。
牛奶加工設(shè)備設(shè)備搭配：
1、暫存罐攪拌罐：
攪拌暫存罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。
2、冷存罐
制冷罐引進(jìn)九十年代國外技術(shù)。直壁大面積冷卻，通過全自動(dòng)控制系統(tǒng)，一步到位觀察操作，使被冷原奶迅速降至所需溫度并續(xù)保恒溫。防止繁殖產(chǎn)生，保持原乳處于A級(jí)乳狀態(tài)。
制冷壓縮機(jī)組選用高性能、節(jié)電型的全封閉式壓縮機(jī)裝有可靠保護(hù)器，不會(huì)因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。保溫層采用聚氨酯發(fā)泡新工藝，絕熱性能好。罐體選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，帶有自動(dòng)清洗裝置及攪拌裝置。
3、全套牛奶加工設(shè)備雙聯(lián)過濾器：
降溫后的血漿必須經(jīng)過過濾器，將血漿中的凝結(jié)血塊、雜質(zhì)等過濾出來。過濾器整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內(nèi)外拋光技術(shù)處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質(zhì)量可靠。采用多層過濾技術(shù)，確保將血漿中的血塊、雜質(zhì)等完全過濾出來。
4、高速拌料罐
廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)、罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下封頭均采用旋壓R角加工。罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終在無污染的狀態(tài)下混合，設(shè)備配備空氣呼吸器，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
5. 真空脫氣分離機(jī)
真空脫氣機(jī)組是包括真空脫氣機(jī)、全套牛奶加工設(shè)備真空泵和離心泵。它利用真空抽吸作用除物料中的空氣（氧氣），抑制氧化和褐變，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。同時(shí)除過懸散微粒上附著的氣體，離止微粒上浮，有效地改善產(chǎn)品的外觀，還可以減少灌裝及高溫時(shí)的起泡，減少容器內(nèi)壁的腐蝕。本機(jī)用于優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)、可靠，是果汁和食品生產(chǎn)中非常重要的工藝設(shè)備。
6、盒式自動(dòng)封口機(jī)
7、全套牛奶加工設(shè)備鍋（1200*3600碳鋼雙層）
在食品高溫工作過程中，的主要對象是肉du芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的du素，其屬耐熱性，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個(gè)小時(shí)左右失去生物活性。當(dāng)然，溫度越高，該菌存活時(shí)間越短。經(jīng)科學(xué)檢測，在121℃時(shí)較為適宜，此時(shí)包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃時(shí)，食品中心F值達(dá)到4，食品中就不會(huì)檢測出肉du芽孢螺旋桿菌，達(dá)到了商業(yè)無菌的要求。

牛奶加工設(shè)備售后服務(wù)：
1、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
2、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在最快的時(shí)間內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。