1095彈簧鋼片是一種高碳鋼,有耐熱、耐低溫、、耐腐蝕等特點。
1095是應用最廣泛的10系列鋼材。含碳量:0.95%-1.03%。經(jīng)熱處理后,可達HRc57-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹。
對刀來說,1095是一種很“標準”的碳鋼,性能良好而且成本不貴,具有適當?shù)膱皂g度和打磨度。多被應用于傳統(tǒng)之歐洲式, 大型砍伐刀及刀。
概念:
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。
鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內,彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。
特性:
彈簧鋼應具有優(yōu)良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、、耐腐蝕等)。
為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、外形和尺寸。
50CrV4
良好的力學性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細化,降低過熱敏感性,提高了強度和韌性,具有高的疲勞強度,屈服比也較高,但焊接性差,冷因變形塑性低。是一種較彈簧,用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。
50CrV4彈簧鋼化學成份
碳 C :0.46~0.54 硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
釩 V :0.10~0.20
50CrV4彈簧鋼力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服強度 σs (MPa):≥1127(115)
伸長率 δ5 (%):≥10
斷面收縮率 ψ (%):≥40
65Mn
熱處理及冷拔硬化后,強度比較高,具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與五彩合金彈簧相當。但淬透性非常差,主要用于滴點大尺寸的彈簧,如調壓調速調皮彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
特性及適用范圍
熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
化學成分:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
力學性能:
抗拉強度 Rb(MPa):≥980
屈服強度 Rs (MPa):≥785
伸長率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小于10
硬度:
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
熱處理硬度:38~60HRC

60si2Mn
60Si2Mn彈簧鋼是應用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。
適用范圍:
60Si2Mn彈簧鋼是應用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。
化學成分:
碳 C :0.56~0.64
硅 Si:1.50~2.00
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.35
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服強度 σs (MPa):≥1176(120)
伸長率 δ10 (%):≥5
斷面收縮率 ψ (%):≥25
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
標簽:
進口彈簧
進口彈簧鋼帶1085
彈簧鋼片彈簧鋼帶
彈簧鋼片彈簧鋼帶廠家