機(jī)制木炭成品的質(zhì)量是每個(gè)用戶都關(guān)心的問題,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,會(huì)有一些因素影響木炭的質(zhì)量,導(dǎo)致木炭的質(zhì)量下降,用戶們的經(jīng)濟(jì)效益受到影響,那么到底該怎樣提高機(jī)制炭的質(zhì)量呢?
1、要成型先得選好原料,原料在成型過程中有水分要求:含水量一般在8%-12%之間。若含水量小于8%,原料轉(zhuǎn)化及成型度都較差,則成棒不結(jié)實(shí);若含水分>12%,則棒發(fā)軟易彎, 密度小。通常含水量大的原料,需用烘干機(jī)烘干1-2遍。若原料經(jīng)露天晾干或太陽曬1-2天,則烘干次數(shù)可減少1遍,無論如何,我們都要根據(jù)原料具體情況將原料烘干一遍或一遍以上,以提高薪棒質(zhì)量。
2、先制棒要加熱、原料是這里面完成成型過程的。制棒機(jī)在上升到一定溫度時(shí)350℃左右,才可以投入原料制棒,為了保證機(jī)制棒的表面光滑、密度大、無裂紋,我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度,其高低要經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。
3、制棒機(jī)內(nèi)部易損部件在整個(gè)制棒過程中起著舉足輕重的作用,木炭機(jī)配套設(shè)備易損件是否合格,也決定了薪棒的質(zhì)量。需要特別注意推進(jìn)器前端的磨損和修復(fù),不懂的地方要多和木炭機(jī)廠家技術(shù)員進(jìn)行溝通和實(shí)踐、摸索,那么掌握這些修復(fù)技巧就不成問題啦。
以上就是為大家講解到的有關(guān)木炭機(jī)制棒機(jī)設(shè)備在使用過程中的一些技巧和注意事項(xiàng)等,希望大家在今后的使用過程當(dāng)中能夠加以重視。更多關(guān)于木炭機(jī)制棒機(jī)設(shè)備的知識(shí),歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們!
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