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含鹽廢水處理設(shè)備，含鹽廢水處理技術(shù)方案

[含鹽廢水處理

電化學(xué)

電絮凝

含鹽廢水處理技術(shù)

電催化]

東莞市含鹽廢水處理設(shè)備廠家

價(jià)格： 電議

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詳細(xì)信息（含鹽廢水處理設(shè)備，含鹽廢水處理技術(shù)方案）

加工定制： 是
處理污水量： 1.5
品牌： 偉斯
型號(hào)： 電議
臭氧用量： 電議
空氣量： 電議
貯氣罐容積： 電議
流量計(jì)規(guī)格： 電議
出水管口徑： 電議
進(jìn)水管口徑： 電議
外形尺寸： 電議
曝氣機(jī)功率： 電議
水泵功率： 電議
規(guī)格： 電議

反滲透濃鹽水的處理工藝包括膜濃縮工藝和蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
　　反滲透濃鹽水的成分復(fù)雜，含無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物，也含有預(yù)處理、脫鹽等過(guò)程使用的少量化學(xué)品，如阻垢劑、酸、還原劑、殺菌劑和其他反應(yīng)產(chǎn)物。對(duì)于濃鹽水的處理，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)將濃鹽水作為煤堆場(chǎng)及灰渣場(chǎng)的除塵灑水。但目前渣場(chǎng)或煤場(chǎng)大多要求封閉式，通過(guò)調(diào)濕消耗的水量有限。另外，濃鹽水中的氯離子濃度高，進(jìn)入原料煤容易腐蝕設(shè)備;濃鹽水進(jìn)入灰渣場(chǎng)容易造成二次污染，亦會(huì)影響灰渣綜合利用產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，將濃鹽水作為煤堆場(chǎng)及灰渣場(chǎng)的除塵灑水已不被行業(yè)所接受。由于蒸發(fā)結(jié)晶需要消耗大量的能源，故需先將濃鹽水進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，使TDS質(zhì)量濃度達(dá)到50000~80000mg/L，減小后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶的規(guī)模，減少投資及節(jié)約能源。
　　濃鹽水的膜濃縮工藝目前常用的有HERO(反滲透)膜濃縮工藝、OPUSTM工藝、DTRO(碟管式反滲透)工藝以及震動(dòng)膜濃縮工藝等。其中HE?RO(反滲透)膜濃縮工藝和OPUSTM工藝都是先將來(lái)水進(jìn)行軟化除硬、脫氣、加堿后進(jìn)入RO膜進(jìn)行膜濃縮，在高pH下RO膜處于連續(xù)清洗模式，不易產(chǎn)生難溶鹽的污染，抗污堵性強(qiáng)，不同點(diǎn)是二者前處理工藝不同;但這兩種工藝的前處理都比較復(fù)雜，需消耗大量藥劑，運(yùn)行穩(wěn)定性較差。DTRO由于具有通道寬、流程短、高速湍流的特點(diǎn)，可以容忍較高的懸浮物和SDI而不會(huì)堵塞，因此碟管式反滲透工藝不需要嚴(yán)格的預(yù)處理即具有較穩(wěn)定的處理效果。震動(dòng)膜濃縮工藝是采用平板反滲透膜進(jìn)行濃縮處理，外加機(jī)械高頻率震動(dòng)在濾膜表面產(chǎn)生高剪切力的新型、的“動(dòng)態(tài)”膜分離技術(shù);震動(dòng)膜濃縮工藝很好地解決了目前困擾“靜態(tài)”分離技術(shù)的膜污染、堵塞，壓力差、膜性能變化等造成的頻繁清洗和更換濾芯等問(wèn)題。DTRO水回收率一般為80%左右，其余膜濃縮工藝水回收率均可達(dá)90%以上，各種膜濃縮工藝在其他行業(yè)都有所應(yīng)用，但用于蘭炭廢水濃鹽水的濃縮還有待進(jìn)一步研究。

　　濃鹽水的蒸發(fā)早基本采用蒸發(fā)塘進(jìn)行自然蒸發(fā)結(jié)晶，但2015年5月27日環(huán)保部發(fā)布了《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)園區(qū)環(huán)境保護(hù)工作的指導(dǎo)意見》征求意見稿，明確要求：“各類園區(qū)不得以晾曬池、蒸發(fā)塘等替代規(guī)范的污水處理設(shè)施?！彪S著各類蒸發(fā)塘環(huán)保事故頻發(fā)，蒸發(fā)塘將逐步淘汰。目前強(qiáng)化蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)主要有機(jī)械壓縮蒸發(fā)工藝(MVR)、多效蒸發(fā)(MED)、多級(jí)閃蒸(MSF)、膜蒸餾(MD)等。MVR是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的全部二次蒸汽經(jīng)機(jī)械壓縮機(jī)壓縮，增加熱焓后作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽，該工藝回收了蒸汽潛熱，提高了熱效率，降低了能耗，是一種新型節(jié)能蒸發(fā)技術(shù)，但價(jià)格昂貴。MED是利用多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)鹽水，效蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽作為下一效蒸發(fā)器熱源并冷凝成淡水，此工藝一次投資較MVR省，但蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重。MSF是將濃鹽水經(jīng)過(guò)多個(gè)溫度、壓力逐級(jí)降低的閃蒸室，蒸發(fā)冷凝產(chǎn)生淡水，該工藝換熱管表面不易結(jié)垢，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，但投資高，運(yùn)行費(fèi)用高。MD是以疏水微孔膜為介質(zhì)，在膜兩側(cè)蒸汽壓差作用下，料液中的揮發(fā)性組分以蒸汽形式透過(guò)膜，從而實(shí)現(xiàn)固液分離的目的，該工藝操作條件溫和，但投資高且疏水微孔膜易堵塞。每種蒸發(fā)結(jié)晶工藝均有其局限性，這些缺點(diǎn)是制約蒸發(fā)結(jié)晶工藝發(fā)展及應(yīng)用的主要因素。