血塊生產(chǎn)線

血塊生產(chǎn)線近幾年來，隨著人們食品安全意識的提高，以及對動物屠宰過程的逐漸了解，血豆腐開始遭到冷遇。迫使不得不上標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，血豆腐以其軟嫩、細(xì)滑、營養(yǎng)豐富，具備排、補(bǔ)鐵功能而備受人們的青睞。四川資陽的林經(jīng)理有自己的屠宰場，原血500kg，場地有了，想做做盒裝的，工藝要求是1:2，林經(jīng)理一直是只屠宰，血沒有利用起來，環(huán)保問題查的也比較嚴(yán)，也看到了血豆腐成品的生意還不錯，所以林經(jīng)理覺得還不如直接加工血豆腐，加工的地方就在屠宰場里，不用找廠房了，接下來就是上設(shè)備了

血塊生產(chǎn)線血豆腐加工設(shè)備生產(chǎn)流程：

1.采血：分為傳統(tǒng)采血槽和真空刀兩種樣式，采血過程按照150L加30L水進(jìn)行配比，水里面添加血液5‰的檸檬酸鈉，一般在38-40°左右進(jìn)行添加。

2.冷藏：臨時不進(jìn)行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏，防止變質(zhì)及凝塊。

3.過濾：采用40-80目雙聯(lián)過濾器過濾掉采血過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，如毛發(fā)、糞便、已經(jīng)凝結(jié)的血塊。

4.脫氣：采用-0.08mpa負(fù)壓脫氣5分鐘左右，脫去血豆腐中大部分氣泡與味，讓血豆腐更加順滑，色澤、品相更好，同時還可以，減少鼓盒，預(yù)防褐變，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的鹽，以及增稠劑、穩(wěn)定劑等其它工業(yè)食品配料。

6.高位待裝：為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此多采用高位待裝的方式進(jìn)行灌裝。兩個高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液（1%的鈣或者5的葡萄糖酸鈣‰+5‰瓜爾膠）。

7.灌裝：采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具，具有自動落盒，自動灌水（混合物），自動灌血，自動放膜，自動打碼，自動光電對膜，自動兩次封口，自動切膜，自動收廢膜，自動出盒等功能。

采用先水后血的灌裝流程，灌裝完約30秒成型。

8.高溫：一般的要求使用121℃水浴方式，時間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘，升溫25分鐘，降溫45分鐘，加工一鍋時間約為2小時左右。

9.冷卻、清洗、風(fēng)干：通過冷卻降到常溫方便后期裝箱，同時清洗掉過程中被污染的成品，清洗完風(fēng)干即可裝箱入庫。

10.CIP清洗：采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式，保證不影響第二天加工的產(chǎn)品。

血塊生產(chǎn)線經(jīng)過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產(chǎn)線，用空心刀將全血收集在標(biāo)有編號的容器內(nèi)，該容器中事先加入一定數(shù)量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用，記明容器中血液與豬的對應(yīng)編號。待肉檢完畢，確認(rèn)無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗(yàn)不合格，含有該豬血液的容器中的全部血液要求廢棄不用，并按要求做無害化消處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時降溫保存。

采血過程

1）采血前先在集血桶內(nèi)加入少許水和0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑攪拌均勻。

2）采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。

血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次。

血塊生產(chǎn)線混料罐

型號 200L

電功率(kw) 12

重量（≈kg）140

安裝尺寸（mm） 890*800*1650mm

罐體尺寸(mm) Φ750*600*2

攪拌器轉(zhuǎn)速 36r/min

加熱面積(m2) 1.4

攪拌電機(jī)功率(kw) 0.55

工作壓力(mpa) 0.09

物料進(jìn)出口（mm）  40

血塊生產(chǎn)線售后保障：

公司秉承著信用誠摯的服務(wù)精神，嚴(yán)守著精益求精的工藝水準(zhǔn)，遵循著步步為營的經(jīng)營理念與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù).

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本廠家所售產(chǎn)品實(shí)行一條龍跟蹤服務(wù),實(shí)行定期進(jìn)行客戶回訪,對所售產(chǎn)品的后期的配件實(shí)行原廠配件服務(wù),一年之